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現(xiàn)代繞線(xiàn)機(jī)不僅具有、自動(dòng)運(yùn)行等功能特點(diǎn),還具有一定的故障判斷功能,通過(guò)各部位的傳感器檢測(cè)設(shè)備的狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常自動(dòng)停機(jī)并顯示故障代碼,以提醒操作員及檢修人員故障類(lèi)型。
繞線(xiàn)機(jī)常見(jiàn)的故障代碼及處理方法有以下幾種:
Err-0:資料存儲(chǔ)器資料丟失,該故障代碼提醒用戶(hù)存儲(chǔ)在繞線(xiàn)機(jī)控制器中的繞線(xiàn)資料出現(xiàn)丟失情況,發(fā)生該故障的原因一般是設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間的閑置,造成控制器中的內(nèi)部電源供電不足引起的;處理方法可以將設(shè)備通電打開(kāi)控制器電源讓設(shè)備處于充電狀態(tài),重新設(shè)定設(shè)備內(nèi)部的繞線(xiàn)參數(shù)。
Err-1:起繞點(diǎn)設(shè)定值大于排線(xiàn)桿極限值,該故障代碼說(shuō)明繞線(xiàn)機(jī)起繞點(diǎn)的位置設(shè)定值超過(guò)了設(shè)備排線(xiàn)桿行程的值,該故障屬于參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤,只需修改修改繞線(xiàn)工藝重新設(shè)定參數(shù)就可以排除。
Err-2:繞線(xiàn)時(shí),排線(xiàn)桿前進(jìn)排線(xiàn)位置超過(guò)極限位置,該故障代碼說(shuō)明繞線(xiàn)機(jī)的排線(xiàn)桿位移時(shí)位置超過(guò)了排線(xiàn)行程的值,該故障一般是由于步進(jìn)電機(jī)與控制器通訊異常所導(dǎo)致的,處理方法可以通過(guò)手動(dòng)將排線(xiàn)桿復(fù)位并重新設(shè)備繞線(xiàn)參數(shù)中的寬幅數(shù)據(jù)。
Err-3:繞線(xiàn)時(shí),排線(xiàn)桿后退排線(xiàn)位置超過(guò)零點(diǎn),該故障代碼說(shuō)明繞線(xiàn)機(jī)的排線(xiàn)桿后退時(shí)位置超過(guò)了排線(xiàn)桿的零點(diǎn)值,該故障一般是由于零點(diǎn)傳感器異常和檢測(cè)位置調(diào)整不合理所導(dǎo)致的,處理方法首先檢察零點(diǎn)傳感器是否工作正常,如正常就可以調(diào)整檢測(cè)位置作修正。
Err-P:密碼保護(hù),該故障代碼說(shuō)明繞線(xiàn)機(jī)控制器設(shè)定密碼保護(hù),需要先輸入正確的4位密碼進(jìn)行,后就可以對(duì)繞線(xiàn)機(jī)的參數(shù)進(jìn)行修改。
繞制圓線(xiàn)時(shí)的張力
繞線(xiàn)時(shí)圓線(xiàn)的張力是經(jīng)過(guò)在舒張輥上纏繞圈數(shù)的多少來(lái)調(diào)整的,當(dāng)繞制比較細(xì)的圓線(xiàn)時(shí),假如張力值調(diào)整的不適宜會(huì)出現(xiàn)細(xì)線(xiàn)被拉長(zhǎng)變細(xì)、絕緣漆掉落的狀況,因而生產(chǎn)廠(chǎng)家應(yīng)針對(duì)不同的圓線(xiàn)線(xiàn) 徑總結(jié)出適宜的纏繞圈數(shù)。
繞制扁線(xiàn)時(shí)的張力
繞線(xiàn)機(jī)繞制扁線(xiàn)時(shí)張力的調(diào)節(jié)是經(jīng)過(guò)調(diào)整碟式剎車(chē)片的氣壓巨細(xì)來(lái)實(shí)現(xiàn)的,我們也應(yīng)針對(duì)不同的線(xiàn)寬總結(jié)出對(duì)應(yīng)的氣壓巨細(xì)。
控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
機(jī)械系統(tǒng)部分的設(shè)計(jì),只是設(shè)計(jì)了全自動(dòng)化磁環(huán)繞線(xiàn)機(jī)系統(tǒng)的機(jī)構(gòu)部分,完整的全自動(dòng)繞線(xiàn)機(jī)系統(tǒng)還包括電氣控制部分。我們?cè)O(shè)計(jì)的全自動(dòng)繞線(xiàn)機(jī)的自動(dòng)化控制系統(tǒng)中,電氣控制的主要作用是實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)規(guī)劃,包括:執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)控制,檢測(cè)傳感器的信息處理和現(xiàn)場(chǎng)人員的人機(jī)交互等。主要分為以下的幾個(gè)單元來(lái)完成:
PLC控制單元、人機(jī)界面單元、傳感檢測(cè)單元、執(zhí)行單元和報(bào)警裝置單元等。
全自動(dòng)繞線(xiàn)機(jī)系統(tǒng)流程圖
PLC流程圖又稱(chēng)為順序功能圖。所謂順序控制,就是按照生產(chǎn)工藝預(yù)先規(guī)定的順序,在各個(gè)輸入信號(hào)的作用下,根據(jù)內(nèi)部狀態(tài)和時(shí)間的順序,在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)各個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)自動(dòng)地有秩序地進(jìn)行操作,便于調(diào)試。
我們?cè)O(shè)計(jì)的全自動(dòng)繞線(xiàn)機(jī)系統(tǒng)電氣控制部分相對(duì)比較復(fù)雜,整個(gè)系統(tǒng)控制由公司經(jīng)驗(yàn)豐富的負(fù)責(zé)。為便于PLC程序的順利編制,我們給出了全自動(dòng)繞線(xiàn)機(jī)整體運(yùn)動(dòng)的系統(tǒng)流程圖,流程圖相對(duì)較長(zhǎng)。