鋼板庫制作簡介

裝配式鋼板庫簡稱裝配倉（如圖2.1、圖2.2），它是將機(jī)械輥壓和模壓成波紋型的板材沖孔后，用電動(dòng)扭矩扳手通過高強(qiáng)度螺栓連接裝配而成的一種鋼板筒倉。鋼材的選用：在選材上應(yīng)考慮以下因素:構(gòu)件的重要性、構(gòu)件制作加工及安裝的溫度條件和工藝條件等，有時(shí)還取決于所采用鋼材的極限厚度以及構(gòu)件的結(jié)構(gòu)型式。裝配倉的壁板成波紋狀，板材一般采用鍍鋅板，其厚度通常為0.8～4.2mm，倉壁厚度可以達(dá)到8.4 mm。波紋型的壁板大多采用輥壓法工藝流程，由機(jī)械成型生產(chǎn)線成批量生產(chǎn)，生產(chǎn)線可以全自動(dòng)制作各種規(guī)格的波紋板。輥壓法的優(yōu)點(diǎn)是波型逐次成型，內(nèi)部應(yīng)力得以消除，回彈性小，生產(chǎn)的板型質(zhì)量較好，即使較厚一點(diǎn)的鋼板也可以在成型機(jī)組流水線上按順序一次成型。另外成型機(jī)組與開卷機(jī)、校平機(jī)、輸送輥道及液壓定尺飛剪等配套設(shè)備可以直接把卷板加工成需要規(guī)格的波紋型鋼板制品。

新型鋼板庫的特點(diǎn)及優(yōu)勢

鋼板庫是由鋼板庫體、連接件和保溫層構(gòu)成，鋼板庫體和保溫層是由連接件結(jié)合成整體。另外在庫壁上安裝壓力測量裝置，測量庫內(nèi)水泥對(duì)鋼板壓力變化情況，適時(shí)監(jiān)測和調(diào)整。這種裝配式鋼板庫保溫層安裝簡單，可根據(jù)不同要求采用不同的鋼板庫體形式和保溫層種類，能實(shí)現(xiàn)多種組合形式，能適應(yīng)多種施工環(huán)境，性價(jià)比高，整體施工速度快，密封性及保溫效果好。　　

目前，電廠、化工企業(yè)、煤炭企業(yè)、港口及糧油企業(yè)，所用儲(chǔ)料庫多有保溫要求，儲(chǔ)料庫多為混凝土或磚混結(jié)構(gòu)形式。以上結(jié)構(gòu)形式存在造價(jià)較高，并且在使用中會(huì)出現(xiàn)微細(xì)裂縫而影響密封性和保溫效果的問題。

為解決以上存在的問題，這種鋼板庫在建造時(shí)先制作鋼板庫體，然后通過連接件把保溫層與鋼板庫體緊密連接，完成建造。新型保溫鋼板庫是由鋼板庫體、連接件和保溫層構(gòu)成，鋼板庫體和保溫層是由連接件結(jié)合成整體。

由于鋼板庫體部分施工速度較快，保溫層安裝簡單，可根據(jù)不同要求采用不同的鋼板庫體形式和保溫層種類，能實(shí)現(xiàn)多種組合形式，能適應(yīng)多種施工環(huán)境，性價(jià)比高，整體施工速度快，密封性及保溫效果好。

鋼板庫的集成系統(tǒng)

鋼板庫的集成系統(tǒng)包括由倉體、保溫層，倉體由至少兩排裝配式鋼板單倉組裝而成，每排鋼板單倉包括至少一個(gè)鋼板單倉，鋼板單倉的頂部被封閉鋪平后設(shè)有入料口和觀察口，相鄰兩排鋼板單倉頂部的連接處鋪設(shè)有布料皮帶輸送機(jī)、布料小車，布料皮帶輸送機(jī)的進(jìn)料端與設(shè)置在倉體一側(cè)的提升機(jī)的出料端相對(duì)接;每排鋼板單倉的底部下方設(shè)有出料皮帶輸送機(jī)，出料皮帶輸送機(jī)的出口端與集運(yùn)皮帶輸送機(jī)相對(duì)接。其形態(tài)在工業(yè)領(lǐng)域按工藝要求，多因安裝輸送設(shè)備而建成連排群倉體架空、頂部在上世紀(jì)設(shè)有連通安裝輸送和收塵設(shè)備的通廊，目前庫頂雖基本不再建倉頂通廊，但“倉”底仍沿用架空的基本結(jié)構(gòu)形態(tài)，而大型鋼板庫是按照節(jié)約建材資源源的要求落地建造?！　′摪鍐蝹}包括基座，在基座中倒置安裝由下椎體，基座的橫梁上固定有數(shù)個(gè)立柱，相鄰兩個(gè)立柱之間安裝有倉板，下椎體的底端設(shè)有排料閥，排料閥的正下方設(shè)有出料皮帶輸送機(jī)，相鄰兩個(gè)鋼板單倉通過共用立柱和基座上端橫梁相互連接成倉體。

鋼板庫的立柱包括數(shù)個(gè)擋板，每個(gè)擋板的兩側(cè)設(shè)有與擋板成相同夾角的翼板，相鄰兩個(gè)擋板的翼板交錯(cuò)首尾重疊連接構(gòu)成中空的棱柱狀的立柱，擋板的外側(cè)設(shè)有連接板，立柱通過連接板相互連接后向上延展。

鋼板庫的短接板與下立板之間的夾角α大于上斜板與上立板之間的夾角β，立柱的內(nèi)腔中灌注有水泥。鋼板單倉的內(nèi)壁上設(shè)有物料導(dǎo)流管，物料導(dǎo)流管的頂端與儲(chǔ)料倉側(cè)壁的頂端相平齊，物料導(dǎo)流管的底端與下椎體的上沿相平齊，物料導(dǎo)流管的管壁自下而上設(shè)有數(shù)個(gè)物料出口。本設(shè)計(jì)的可控防治范圍：防水等級(jí)為一級(jí)，防漏等級(jí)1—3萬噸的鋼板庫在P8—P12之間，5—20萬噸的鋼板庫在P12之間。

鋼板庫的倉體內(nèi)設(shè)有料位高度感應(yīng)裝置、溫度感應(yīng)裝置、濕度感應(yīng)裝置，料位高度感應(yīng)裝置、溫度感應(yīng)裝置、濕度感應(yīng)裝置與電氣控制裝置相連接。鋼板單倉的底部設(shè)有通風(fēng)網(wǎng)管，通風(fēng)網(wǎng)管與高壓風(fēng)機(jī)相連接。鋼板庫的主要結(jié)構(gòu)一般分如下幾大部分：庫頂，庫體，庫基礎(chǔ)，氣化卸料設(shè)備，物料輸送設(shè)備，控制系統(tǒng)，儀器儀表等。保溫層沿著倉體的外壁鋪設(shè)，保溫層底部延伸至地面，保溫層的頂端高出倉體的倉頂，呈人字形封頂，布料皮帶輸送機(jī)、布料小車、提升機(jī)均封閉在保溫層之內(nèi)。

鋼板庫在儲(chǔ)存物料時(shí)的注意事項(xiàng)

鋼板庫在儲(chǔ)存物料方面發(fā)揮著越來越重要的作用，但在儲(chǔ)存物料時(shí)也一定要注意以下事項(xiàng)：

鋼板庫建設(shè)完成后，儲(chǔ)存物料是要分成3次來儲(chǔ)存，1次儲(chǔ)存物料儲(chǔ)存量在庫的一半左右即可，這是為了讓大型鋼板庫、大型鋼板倉、錐底倉、平底倉的基礎(chǔ)適應(yīng)。2次儲(chǔ)存在1次儲(chǔ)存1個(gè)月后即可.庫內(nèi)氣化注意的是：庫內(nèi)流化棒及氣化管安裝完畢調(diào)試好正常運(yùn)轉(zhuǎn)2天后，儲(chǔ)存物料是好的，在使用氣化的時(shí)候也是要注意物料儲(chǔ)存進(jìn)去，一般3-4天開啟氣化均化，一次均化的時(shí)間在2個(gè)小時(shí)左右即可，這就是庫內(nèi)氣化開啟的時(shí)間及天數(shù)，庫內(nèi)物料均化時(shí)間是2小時(shí)，3天均化一次。通過庫底底部水泥的流化從而加強(qiáng)了庫內(nèi)水泥的均化，達(dá)到了自均化效果。這就是鋼板庫儲(chǔ)存物料應(yīng)該要注意的事項(xiàng)。