人工時效。需要經過噴漆烘烤或覆膜加熱等后工序的鍍鋅鋼板在高溫下重新出現屈服平臺。

改進措施。

合理設置平整率，既能夠消除屈服平臺，又不至于使屈服強度過度上升，降低材料成型性能。

采用罩式退火工藝，與連退相比，加熱速度和冷卻速度慢(一般為20%/h40~C/h)，保溫時間長，退火后鋼中的c大量以FeC形式析出，N原子以A1N的形式充分析出，大大降低鋼中固溶原子的數量。

避免施工過程中出現機械或電氣方面的故障;對施工材料實行分類堆放，避免出現材料混亂的情況;做好施工安全準備，盡量在施工準備階段將潛在的安全事故排除掉，以保障工程施工的安全性。

在管道焊接過程中，由于電流的不穩(wěn)定性，導致焊接過程中極易出現不可控的電流波動，進而造成管道邊緣區(qū)出現咬邊缺陷。而解決這一問題的措施有：①避免在用電高峰時段進行焊接。由于用電高峰期極易出現電流波動，無法保障焊接參數的準確性，因此，針對該情況應盡可能保證電流的穩(wěn)定性;②在調整焊條和焊絲的位置前，應做好相關的調試工作，避免出現偏吹等現象，進而保障焊接的穩(wěn)定性。

此方法可以對大量不同粒徑大小的顆粒在流場中的運動進行跟蹤，甚至可以模擬出顆粒與墻壁的彈性碰撞，對復雜的幾何流場適應性特別強。由于本文模擬對象中顆粒直徑較小，濃度較低，顆粒對氣體流場的影響不大，本文采用拉格朗日離散模型，在計算中忽略顆粒與顆粒之間的作用以及顆粒對氣相流場的影響，而只考慮氣相流場對顆粒的作用。

通風管道系統(tǒng)的設計計算步驟

　　繪制通風系統(tǒng)軸側圖，對個管段進行編號，標注各管段的長度和風量。以風量和風速不變的風管為一管段。一般從距風機遠的一段開始。由遠而近順序編號。管段長度按兩個管件中心線的長度計算，不扣除管件(如彎頭、三通)本身的長度。

選擇合理的空氣流速。風管內的風速對系統(tǒng)的經濟性有較大影響。流速高、風管斷面小，材料消耗少，建造費用小;但是，系統(tǒng)壓力損失增大，動力消耗增加，有時還可能加速管道的磨損。流速低，壓力損失小，動力消耗少;但是風管斷面大，材料和建造費用增加。對除塵系統(tǒng)，流速多低會造成粉塵沉積，堵塞管道。