鋼絲網(wǎng)骨架塑料復合管的驗收

工程所用鋼絲網(wǎng)骨架塑料復合管在安裝定要進行驗收，主要是為了保證后期的施工進度以及施工質(zhì)量，防止返工的出現(xiàn)。那么其驗收內(nèi)容包括哪些呢？

　　一、鋼絲網(wǎng)骨架塑料復合管的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、各項性能檢驗報告、規(guī)格數(shù)量、包裝情況及管材、管件的質(zhì)量等都應(yīng)具備。

　　二、驗收管材、管件時，應(yīng)在同一批中抽樣，必要時進行測試。

　　三、管道工程采用的每根復合管上應(yīng)有明顯的標志，標明產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)廠名稱或商標、執(zhí)行標準的編號、規(guī)格和品種，標志必須在生產(chǎn)廠制造時印上，并且包裝上應(yīng)標明產(chǎn)品批號、名稱、規(guī)格和制造日期、批量和執(zhí)行標準的編號、檢驗代號。

　　四、其管內(nèi)表面應(yīng)光滑平整，外表面應(yīng)呈自然收縮狀態(tài)，內(nèi)外表面不允許有氣泡、裂口、分解變色線及明顯的機械傷痕。

　　五、管材兩端切割平整，管封、接頭表面應(yīng)平整光滑，無凹坑、劃傷、毛刺，管封、接頭與管材融結(jié)良好，無裂縫。

　　六、管材的幾何尺寸，尤其是管材、管件（包括電熔接頭）的兩端管口的橢圓度需在允差范圍之內(nèi)（不圓度應(yīng)不大于3%）管材的彎曲度應(yīng)符合：公稱內(nèi)徑不大于200mm時，彎曲度不大于1.0%，公稱內(nèi)徑不小于250mm時，彎曲度不大于0.5%，彎曲度指同方向彎曲，不允許呈S形彎曲。接下來我們就來了解一下復合管在對接過程中有哪些容易發(fā)生的問題：1、兩端連接端面錯位遇管材不圓正時，鋼絲網(wǎng)骨架復合管與管件直徑的偏差等。

鋼絲網(wǎng)骨架復合管焊接的施工標準

　每一位施工人員都想在使用鋼絲網(wǎng)骨架復合管時能快速連接安裝，期間不出現(xiàn)任何問題故障同時還可以保證材料質(zhì)量及發(fā)揮的效果。當然要想達到這樣的效果就一定要嚴格按照焊接施工標準進行才可以，那么其施工標準的內(nèi)容是什么？

　　1、施工前，檢查材料規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量情況，以便保證工程質(zhì)量和進度。

　　2、保證焊接作業(yè)的基本條件。

　　3、焊接質(zhì)量會因焊接表面污染而嚴重下降，表面污染包括粉塵、泥水、油污等任何外來異物，同時，材料本身的氧化層也不利于焊接面的熔合，因此焊接前規(guī)定需要去除氧化層，當間隔時間超過24小時或熔區(qū)被污染，應(yīng)將電熔退出，重新處理。

　　4、不同廠家的鋼絲網(wǎng)骨架復合管配合尺寸（配合間隙）不同，電熔套筒阻值和焊接面積也不相同，因此沒有通用的焊接工藝，應(yīng)根據(jù)其生產(chǎn)廠家提供的工藝文件要求焊接。

　　5、還要注意在大風天氣下施工，易引起熔焊區(qū)污染，并形成管道內(nèi)的空氣對流，導致接頭過快冷卻，熔焊區(qū)污染影響焊接質(zhì)量，冷卻過快有可能形成假焊、或焊接接頭塑性較差。

　　6、埋地管道試壓前分段回填是為了起到可靠固定作用，以保證試驗安全性，安全回填深度以及應(yīng)留出的檢查位置。

鋼絲網(wǎng)復合管的檢測方法

　鋼絲網(wǎng)復合管在我們在制作完成之后需要對其進行檢測，以此來檢查產(chǎn)品質(zhì)量是否符合我們的要求。那我們應(yīng)該采取什么樣的檢測方法呢？其實它的檢測方法主要有如下兩種方法：

　　1、比重法

　　鋼絲網(wǎng)復合管產(chǎn)品的比重在0.93-0.95之間，比水輕，能浮于水面。填加其它材料的產(chǎn)品，其比重將改變。

　　2、溫度法

　　真正的產(chǎn)品，在攝氏200度時是不會熔化的，不會變形，但會變軟，填加其它材料的產(chǎn)品，在攝氏200度時是會有變形的。

　　我們通過以上方法，就可以對鋼絲網(wǎng)復合管的質(zhì)量進行檢測，這樣我們用戶就可以從中選出的產(chǎn)品，幫助更好地鑒別產(chǎn)品質(zhì)量，使其充分發(fā)揮其優(yōu)勢。