木箱包裝回收時需要注意哪些？

在木箱包裝回收利用時，需要注意這幾點：

（1） 不是所有的木箱都可以重復使用。根據木箱包裝破損程度，確定回收分類原則，即不經修整或稍作修整即可與原材料一起使用的木箱，分類為一級回收木箱；部分破損木箱經修復加工后可作為原材料使用的，為二級再生木箱；破損木箱無原材料利用價值，但可作為原材料或其他用途的木箱，歸為三級再生木箱，而那些只能用于回收的被稱為不合格木箱。

（2） 回收木箱應遵循“先用后廢”、“可廢不廢”和“以原材料為主，加工改造為輔”的原則。各種可以回收利用的木箱應盡量回收利用。如果確定它們不適合進一步使用，則應丟棄或處置。木箱回收應及時安排，如木箱經營單位應在固定的時間和地點收集、整理并交付給回收單位，并采取一定的制度組織定向周轉回收，根據合理的運輸通道和經濟區(qū)域，在固定地點收集木箱。

木制包裝箱的生產標準有哪些？

木質包裝箱的生產都有嚴格的標準和要求。以下是木質包裝箱的生產標準。

一、木箱

1.包裝箱主要采用滑木、普通閉箱或滑木框閉箱，體積小、重量輕的零件可采用普通木箱單獨包裝；

2.箱板寬度不小于60mm，厚度不小于15mm；使用復合橡膠板時，必須以板框為骨架，復合板厚度不小于4mm；

3.根據木箱的重量和尺寸，木箱應采用適當的箱擋和氧化鋼帶加固。箱擋寬度不小于60mm，厚度不小于20。箱體與擋板連接處用角鋼加固；

4.箱板用鋼釘的長度應按箱板厚度的3倍左右選擇：鋼釘應呈波浪形排列，由外向內，突出板面的釘尖應彎向箱板附近。

二、滑動木

1.滑木尺寸應根據包裝產品的尺寸和搬運方式確定。叉車用于運輸車輛時，應保證其工作高度；

2.滑木一般應均勻排列，但對于底板和枕木的形式，如果內部產品需要用螺栓固定在滑水板上，滑水板的位置應與產品底部固定螺栓孔的位置一致；

3.滑塊中心距一般不大于1200m，當叉車需要橫向裝卸時，滑塊中心距不應大于1000mm。如果間隔超過規(guī)定的間隔，中間應加上相同截面尺寸的滑塊；

4.如果長度不夠，可以對接，但對接位置不能在長度的中心，每根滑木的對接位置應錯開；

5.當產品用螺栓固定在滑木上時，螺栓頭應深入滑木，滑木端部不得長出盒外。

木質包裝箱的組成結構

木質包裝箱是由底座、兩端面、兩面和頂蓋組成。底座、端面、側面可預制，頂蓋現場用木板和方木釘牢

一、底座

底座的構件包括滑木、輔助滑木、端木、枕木和底板。

① 滑塊是沿底座長度方向的構件，在起吊時與側面一起承受內裝物的重量。

② 副滑塊是釘在滑木下形成繩口和叉孔的構件。

③ 枕木用釘子或螺栓固定在墊木上。枕木的作用是支撐和固定箱內的產品。

④ 端木用釘子或螺栓固定在滑塊上。端木的作用是安裝端面，加強滑木的橫向連接。

⑤ 底板是水平釘在滑木上的木板，其作用是連接滑木，防止底座歪斜。一般來說，底板不是完全封閉的，板與板之間有一個很小的間隙，可以解決木箱的通風和排水問題。

二、側面結構

側梁結構的構件包括側塊、副柱、斜塊、梁支撐和側板。

① 側護板的作用是承受堆垛載荷，提高側結構的完整性，并將提升過程中滑木的彎曲變形傳遞到側板上。

② 副柱和側擋在同一位置，副柱在箱內，側擋在箱外。輔助柱的主要作用是支撐梁，然后加強側塊。

③ 斜塊可以提高側面結構的完整性，增強側吊的抗彎強度，使定制的滑動木箱能夠承受其他貨物的縱向水平沖擊。

④ 梁支撐是頂蓋上橫梁的支撐。

⑥ 側板不僅是一個封閉的板，而且在起吊過程中，它還與滑動木一起承受由內容物引起的彎曲載荷。

三、斷面結構

形成端面的部件包括端面垂直擋塊、端面水平擋塊、端面傾斜擋塊和端板。端面的作用是將底座與側面和頂蓋連接起來。對于側蓋和頂蓋，它是一個支撐結構。端部斜擋的作用是提高結構的完整性，使滑動木箱能夠承受其他貨物的水平沖擊。

四、頂蓋

頂蓋的部件是橫梁和頂板。橫梁兩側用釘子釘住，頂板釘在橫梁和兩端的橫桿上。頂蓋的作用是關閉箱體頂部，承受頂蓋的載荷，承受起吊過程中鋼絲繩的水平擠壓。頂蓋荷載是指堆放在箱子頂部的小件貨物的重量。與頂蓋尺寸相同的大件貨物的重量稱為堆碼荷載，主要由兩側承擔。

處理木質包裝霉變的辦法？

處理木質包裝發(fā)霉的方法如下：

1、對木質包裝的熱處理，它實際上是將木質包裝“本體”中的水分，提取到表面，然后在干燥過程中進行的。雖然這種方法對于廠家來說，確實增加了不少成本，但對于防霉效果很好。

2、風干和窯干是兩種方法，但都有一定的局限性。例如，雖然空氣干燥的成本相對較低，但需要很長時間才能完成。

3、集裝箱內常用防潮劑（防潮劑）。為了防止水分滲透，可以使用吸濕性強的氯化鈣干燥劑并將其放置在容器中。其次，在包裝前，檢查容器是否已用水沖洗，是否已干燥。

4、可采用浸泡法脫模。對于霉變的木材、霉變、霉斑等現象，可用強力除霉劑用水稀釋，稀釋倍數為1～2倍。當模具被拿起吹塑時，它將被移除。考慮到霉變嚴重，霉變周期長，將木模浸泡30-60分鐘左右即可消除。

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