換熱器板片質(zhì)量技術(shù)要求

1.換熱器板片成形和減薄量不應(yīng)超過原實際厚度的30％。

2.換熱器基面在任何方向上的平行度不大于3 / 1000mm。

3.波紋深度的偏差應(yīng)不大于0.20mm，換熱器墊圈槽的深度偏差不應(yīng)大于0.20mm。

4.食品工業(yè)用板材的表面粗糙度應(yīng)不小于沖壓后的原始換熱器板材表面粗糙度。

5.換熱器表面不允許超過厚度公差坑、劃痕、缺陷如壓痕，必須清理沖孔毛刺。

在額定工作壓力下使用時，熱交換器會泄漏。除了裝配和裝配中設(shè)備的質(zhì)量因素外，主要與系統(tǒng)中出現(xiàn)的異常沖擊載荷（水錘、氣錘）有關(guān)，這對一般操作人員來說很難。觀察現(xiàn)象。由沖擊引起的瞬時壓力峰值通常比正常工作壓力高1至3倍，導(dǎo)致安裝在熱交換器中的橡膠墊圈移位，導(dǎo)致密封失效。3）在加熱系統(tǒng)中，應(yīng)不時清潔凈化裝置和過濾器，并保持管網(wǎng)清潔，以防止熱交換器堵塞。由于該裝置的熱交換器傳熱元件由不銹鋼板（厚度0.5至0.8mm）制成，因此密封剛度相對較差并且密封周邊較長，因此抗沖擊性遠低于殼體和管式熱交換器。

換熱器頭蓋組件的安裝：

1、將換熱器升降臺的工作機架降至地面，通過鎖緊環(huán)接板頭蓋組件固定在專用工作機架的機頭法蘭盤上，利用加減支架配重調(diào)節(jié)平衡位置，直至水平。

2、將換熱器工作機架和頭蓋組件一起吊起，調(diào)整其水平度，使其軸線與筒體軸線大致成一直線對中后，小心靠近管箱端面。

3、轉(zhuǎn)動頭蓋組件直至管箱螺紋導(dǎo)向入口和螺紋鎖緊環(huán)相旋合后，再緩慢旋入至原始位置。在旋進的過程中盡量控制好換熱器頭蓋組件與殼體的同心度、垂直度，以減少安裝阻力。