目前國(guó)內(nèi)也有部分公司采用復(fù)合材料制成的高強(qiáng)度纖維隔熱板，使模具結(jié)構(gòu)更美觀，但成本相對(duì)較高。相對(duì)于模具加熱裝置的加熱功率必須足夠大，否則很容易引起模具加溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或根本加不到所需溫度等問(wèn)題，影響機(jī)器的正常使用。

     由于電木料在固化過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生具有腐蝕性的氣體，所以通常電木模具通常會(huì)開(kāi)有排氣槽，并且模腔內(nèi)需鍍硬鉻，但對(duì)于一些深腔制品，模具的排氣槽較難把產(chǎn)生的氣體排完，所以電木機(jī)需有開(kāi)模放氣的動(dòng)作要求，該功能為備選功能，根據(jù)模具工藝需要時(shí)使用。由于模具分型面上開(kāi)有排氣槽，通常電木制品成型時(shí)在制品的分型面上會(huì)有一些飛邊，但很薄，可用手直接撥掉或用壓縮空氣吹掉。

   二、 建議料筒溫度的設(shè)置條件：

   1． 兩段控溫的料筒：前90—95℃， 后75—85℃；

   2． 三段控溫的料筒：前90—100℃，中80—90℃，后70—80℃；

   3． 根據(jù)配合工藝需要的材料流動(dòng)性可以用適當(dāng)提高或降低前料筒溫度的辦法來(lái)調(diào)節(jié)。

   三、背壓的關(guān)系：注射電木粉為基本顆粒狀，除需溫度的配合使之熔融外必須調(diào)整背壓來(lái)完成和完善材料的預(yù)塑化，使注射過(guò)程中流動(dòng)性良好，加量均勻穩(wěn)定。

   背壓的調(diào)節(jié)一般可控制在加料松退時(shí)噴嘴有適當(dāng)?shù)牧狭鞒?，和注射過(guò)程中調(diào)節(jié)加料穩(wěn)定，視不同機(jī)器大約在3—5㎏/㎝2

電木是塑料中個(gè)投入工業(yè)生產(chǎn)的品種，電木的化學(xué)名稱叫酚醛塑料，它具有較高的機(jī)械強(qiáng)度、良好的絕緣性，耐熱、耐腐蝕，因此常用于制造電器材料，如開(kāi)關(guān)、燈頭、耳機(jī)、電話機(jī)殼、儀表殼等，“電木”由此而得名。

電木具有較高的機(jī)械強(qiáng)度、良好的絕緣性，耐熱、耐腐蝕，因此常用于制造電器材料，如開(kāi)關(guān)、燈頭、耳機(jī)、電話機(jī)殼、儀表殼等，“電木”由此而得名。

酚醛塑料（電木）：表面堅(jiān)硬，質(zhì)脆易碎，敲擊有木板聲，多為不透明深色(棕色或黑色)，在熱水中不變軟。是絕緣體，他的主要成分是酚醛樹(shù)酯。

　電木板是漂白木漿紙與酚醛樹(shù)脂通過(guò)熱壓烘焙而成的一種絕緣板，因酚醛樹(shù)脂的特性，電木板在接連耐溫100度左右時(shí)使用，產(chǎn)品就易發(fā)生變形的狀況。

電木制法

酚類和醛類化合物在酸性或堿性催化劑作用下，經(jīng)縮聚反應(yīng)可制得酚醛樹(shù)脂。將酚醛樹(shù)脂和鋸木粉、滑石粉（填料）、（固化劑），硬脂酸(潤(rùn)滑劑)、顏料等充分混合，并在混煉機(jī)中加熱混煉，即得電木粉。將電木粉在模具中加熱壓制成型后得到熱固性酚醛塑料制品。