實驗室廢水處理設(shè)備維護指南

實驗室廢水處理設(shè)備維護指南

1、運行管理人員須系統(tǒng)學(xué)習(xí)設(shè)備處理工藝、操作要求、技術(shù)指標(biāo)并嚴(yán)格執(zhí)行，避免因操作失誤或維護不當(dāng)造成的故障問題。

2、設(shè)備運行過程中，應(yīng)密切觀察各系統(tǒng)配合情況，及時調(diào)整相應(yīng)參數(shù)，并對運行數(shù)據(jù)進行準(zhǔn)確詳實的記錄。

3、為避免管道、孔口堵塞及水泵損壞，應(yīng)嚴(yán)防大塊固體物質(zhì)進入設(shè)備。

4、運行管理人員應(yīng)按要求巡檢設(shè)備、儀表、構(gòu)筑物運行情況，檢查有無漏氣、漏油、漏水問題，并妥善處理。

5、定期對管道閘閥進行啟閉試驗；定期檢查、測試、清潔電器控制柜。

6、設(shè)備維護應(yīng)由專業(yè)維護人員進行，電氣維護應(yīng)由專業(yè)電氣維護人員進行，如不能自行修理則及時找廠家處理。

7、若無維修任務(wù)，請勿打開維護端口；進行維修任務(wù)時，在切斷電源并懸掛維修標(biāo)牌后方可操作。

8、遇到停電、倒閘等突發(fā)狀況時，運行管理人員不得擅自離開機房，以保證來電時設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。

實驗室廢水處理設(shè)備保養(yǎng)要點

實驗室廢水處理設(shè)備保養(yǎng)要點

1、保證地面水平，室內(nèi)通風(fēng)良好，照明設(shè)施完備。

2、嚴(yán)謹(jǐn)運行管理人員以外人員啟閉設(shè)備。

3、日常運行時盡量保證進水水量、水質(zhì)的平穩(wěn)性，避免過大的波動。

4、建立健全定期保養(yǎng)制度，定期檢查風(fēng)機、電機、水泵的運行狀況，發(fā)現(xiàn)異響或異常溫度時及時檢修處理。

5、經(jīng)常檢查、緊固設(shè)備連接件，定期更換聯(lián)軸器易損件，注意不要隨意搭接臨時動力線。

6、汛期應(yīng)加強對單向閥及排污管道的安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修、更換。

7、排放口淤堵時應(yīng)及時清理，保證水體順利排出。

8、定期清理設(shè)備及機房，嚴(yán)禁清潔設(shè)備運轉(zhuǎn)部位，避免沖洗水濺到電纜頭、電機帶電部位及潤滑部位。

停機程序

1、系統(tǒng)停機

本裝置啟動與停止為連鎖自動運行，如需停止裝置可將開關(guān)置“關(guān)”的位置。

2、系統(tǒng)連鎖停機

在系統(tǒng)出現(xiàn)斷水或供水泵停機/故障時，裝置實現(xiàn)自動停止。當(dāng)電控系統(tǒng)出現(xiàn)超溫、過載、缺相情況時，裝置實現(xiàn)自動停止。

3、長期停機

如果系統(tǒng)停止時間超三天時，就須進行長期停機的封存處理以免微生物繁殖。關(guān)閉系統(tǒng)的進出閥門以保持濕潤，用原配防塵蓋封閉模塊的四個接口。經(jīng)過長期停機后，模塊可能需要再在。

反滲透膜被堵的原因及解決辦法

1、系統(tǒng)配備預(yù)處理裝置相對于原水水質(zhì)及流量不合適，或在系統(tǒng)內(nèi)未配備畢要的工藝裝置和工藝環(huán)節(jié)。

2、預(yù)處理裝置運行不正常，即系統(tǒng)原有的預(yù)處理設(shè)備對原水SDI成分、濁度、膠狀物等的去除能力較低，預(yù)處理效果不理想。

3、系統(tǒng)選擇了不恰當(dāng)?shù)脑O(shè)備或設(shè)備材質(zhì)選擇不正確（泵、配管及其它）。

4、系統(tǒng)化學(xué)藥品注入裝置發(fā)生故障（酸、絮凝/助凝劑、阻垢/分散劑，還原劑及其它）。

5、設(shè)備間斷運行或系統(tǒng)停止使用后未采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo措施。

6、運行管理人員不合理的設(shè)備操作與運用（回收率、產(chǎn)水量、濃縮水量、壓差、清洗及其它）。

7、膜系統(tǒng)內(nèi)長時間的難溶沉淀物堆積。

8、原水組份變化較大或水源特性發(fā)生了根本的改變。

9、反滲透膜系統(tǒng)已發(fā)生了相當(dāng)程度的微生物污染。