線切割設(shè)備

切割液 

金剛線切割設(shè)備使用的切割液主要作用是冷卻，所以主要采取冷卻水或油基冷卻。使用水做切割液可以混合部分粘合劑，減輕清洗工序工作強(qiáng)度；另一個作用是切損硅料容易回收。脈沖電源提供加工能量，加工過程中應(yīng)用專用的線切割工作液清除加工中產(chǎn)生的碎屑，切割過程中若工件材料過厚時，工作液較難進(jìn)入和充滿放電間隙，會對加工精度和表面粗糙度造成影響。油基冷卻主要是乙二醇做切割液，原理上乙二醇基的切割方法也有助于硅料的回收，但是需要相對復(fù)雜的化學(xué)方法處理，提高了回收成本。

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硅片切割廠家

砂漿切割設(shè)備改造為金剛線切割設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是，投資小，每臺設(shè)備的改造費(fèi)用約60萬元，可有效利用現(xiàn)有的設(shè)備，避免原有設(shè)備的閑置與浪費(fèi)。目前，該方案適用于行業(yè)內(nèi)部分近期無新增硅片切割項目的硅片切割廠家。當(dāng)切割金屬或混合型材料或者難于切割的陶瓷材料，切割速度要盡可能慢。由于是在原有的砂漿線設(shè)備基礎(chǔ)上進(jìn)行改造，因此改造設(shè)備相比專用設(shè)備，其切割效率及品質(zhì)成本仍存在一定的差距，且隨著金剛線細(xì)線化技術(shù)的不斷發(fā)展，專用設(shè)備的優(yōu)勢將越來越明顯。

?電火花線切割

電火花線切割加工要求被加工材料必須導(dǎo)電，其工作原理是在絕緣油介質(zhì)中，靠金屬切割盤與試樣之間產(chǎn)生的電弧起切割作用。將工件接入脈沖電源正極，采用鉬絲或銅絲作為切割金屬絲，將金屬絲接高頻脈沖電源負(fù)極作為工具電極，利用火花放電對加工零件進(jìn)行切割。要求配備不同的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度以及自動化程度和各種工裝夾具的設(shè)計等等。脈沖電源提供加工能量，加工過程中應(yīng)用專用的線切割工作液清除加工中產(chǎn)生的碎屑，切割過程中若工件材料過厚時，工作液較難進(jìn)入和充滿放電間隙，會對加工精度和表面粗糙度造成影響。

而金剛石線切割不存在導(dǎo)電的問題，其加工精度和粗糙度都大幅提升

脆性材料切割?

金剛石線切割機(jī)的加工優(yōu)勢便

金剛石線切割機(jī)同時適用于導(dǎo)電材料和不導(dǎo)電材料（硬度要比金剛石線小）的切割。使用壽命長不必涂油，不易粘微塵，維護(hù)，保養(yǎng)方便簡單，使用壽命長。因此，金剛石線切割機(jī)被廣泛用于各種金屬和非金屬及復(fù)合材料的切割，如陶瓷、玻璃、巖石、寶石、玉石、隕石、單晶硅、碳化硅、多晶硅、耐火磚、環(huán)氧板、鐵氧體、PCB以及建筑材料、生物材料及仿生復(fù)合材料等，特別適用于各種高硬度、高價值、易破碎的脆性材料切割。