重要的是，制造企業(yè)需要通過(guò)零組件表面精度到微米級(jí)的測(cè)量數(shù)據(jù)分析獲取到這個(gè)證明零組件是否遵守嚴(yán)格的、微米級(jí)的公差規(guī)定。這一驗(yàn)證過(guò)程只能用世界的測(cè)量技術(shù)來(lái)保證其客戶的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

行業(yè)的多元傳感器計(jì)量設(shè)備不僅可以對(duì)產(chǎn)品零部件進(jìn)行徹底、快速和準(zhǔn)確的測(cè)量，而且還可以幫助您分析現(xiàn)有的工藝過(guò)程，使您能夠識(shí)別任何內(nèi)部包含體或缺陷，并獲得對(duì)生產(chǎn)線的評(píng)估并判定是否可以提升改進(jìn)。

普通的測(cè)量?jī)x，都是放在一個(gè)特定環(huán)境下進(jìn)行檢測(cè)，而在工業(yè)4.0時(shí)代，則提出了在線自動(dòng)化測(cè)量的要求，能夠在生產(chǎn)的流程中，就完成對(duì)產(chǎn)品的檢測(cè)。而且測(cè)量效率也需要大大的提高，為了保證所有產(chǎn)品的質(zhì)量，很多制造產(chǎn)品都須進(jìn)行大批量的全檢，這也是普通影像測(cè)量?jī)x需要建坐標(biāo)系、編程、倒模等等繁瑣的軟件測(cè)量過(guò)程的新的難題。

各行各業(yè)不同的測(cè)量需求，促使著光學(xué)影像技術(shù)不斷的發(fā)展，影像測(cè)量?jī)x也隨之越來(lái)的多樣化，按測(cè)量的維度差異，可分為有二次元影像測(cè)量?jī)x，2.5D影像測(cè)量?jī)x，復(fù)合式影像測(cè)量?jī)x；按測(cè)量形式的不同，又可分為手動(dòng)影像測(cè)量?jī)x，半自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x，全自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x；而按測(cè)量行程的大小，也有便攜式影像測(cè)量?jī)x，小行程影像測(cè)量?jī)x，大行程影像測(cè)量?jī)x，龍門式影像測(cè)量?jī)x等等。不過(guò)這些分類都只是針對(duì)泛用機(jī)進(jìn)行分類的，影像測(cè)量?jī)x如果按照實(shí)質(zhì)功能上區(qū)分的話，只能分為泛用機(jī)和定制機(jī)兩個(gè)大類。

測(cè)量是一家以純軟體功能實(shí)現(xiàn)無(wú)光柵工作平臺(tái)，“解決”了阿貝誤差及遲滯誤差及遲滯誤差等世界其他絕大多數(shù)廠家無(wú)法解決的機(jī)械誤差。影像測(cè)量?jī)x能夠?qū)崿F(xiàn)的功能有很多，它可在測(cè)量平面上得知需要的幾何尺寸，同時(shí)影像測(cè)量?jī)x具有零件拍照功能，可以更直觀的進(jìn)行查看，同時(shí)為了能夠更好的發(fā)揮影像測(cè)量?jī)x的作用，目前已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了軟件可隨時(shí)分析測(cè)量數(shù)據(jù)，這對(duì)于提高生產(chǎn)的效率具有關(guān)鍵性的作用，這對(duì)于很多企業(yè)發(fā)展來(lái)講非常的有利。