滾絲機設(shè)備進行定期的保養(yǎng)與維修，這樣才能起到預(yù)防性的作用，保證g效的生產(chǎn)效率。長時間不對滾絲機設(shè)備進行維護與保養(yǎng)，會造成零部件出現(xiàn)磨損，一旦在生產(chǎn)活動中發(fā)生故障，那么受到的損失將會更加嚴重。一些維護與保養(yǎng)的工人不具備熟練的操作技術(shù)，也會在一定程度上影響設(shè)備的維護與保養(yǎng)效果。只有保證機械設(shè)備的使用性能，才能切實提高工程的生產(chǎn)效率，因此，滾絲機設(shè)備的維修與保養(yǎng)非常重要。只有做好了設(shè)備的維修與保養(yǎng)，才可以提高機械設(shè)備的完好率、利用率和生產(chǎn)率，降低機械設(shè)備的使用成本，延長設(shè)備的使用壽命。

滾絲機設(shè)備安裝時需要注意為了讓滾絲機在使用的時候會有更好的效果，在安裝的時候有很多方面是需要注意的。在安裝滾絲機的時候，要保證它的接地是可靠的。滾絲機廠家建議可以在引入電源當(dāng)中另外再安裝上適當(dāng)?shù)娜蹟嗥餮b置，為了讓操作人員在使用的時候更加的安全， 好可以安裝漏電保護裝置。另外引入電源線在安裝的時候建議可以采取地埋的形式。把電氣箱設(shè)備打開，仔細的檢查里面的所有接線端有沒有出現(xiàn)松動的問題，如果發(fā)現(xiàn)問題就要馬上把它們給擰緊了。

安裝滾絲輪時，應(yīng)將連根輪桿擦凈，裝卸滾絲輪時先分別將輪桿支撐座卸下，將滾絲輪裝在輪桿上，借助調(diào)整墊圈將滾絲輪調(diào)到所需要的軸向位置，兩滾絲輪端面應(yīng)盡量調(diào)一 水平面上，滾絲輪與支撐座軸承間以墊圈相結(jié)合，防止?jié)L絲輪軸向竄動。 支撐座應(yīng)在工件中 心位置，隨滾壓工件直徑的變化，支撐座位置也需要變化，調(diào)整方法：松開兩個固定螺栓，將支撐座移到所需要位置，緊固螺栓即可 支撐塊裝在支撐座上面，頂端焊有硬質(zhì)合金，松開支撐塊緊固螺栓，在支撐塊底部增減墊片來調(diào)整支撐塊高低，然后緊固螺栓，支撐塊的高低在滾壓過程中起重要作用。

三軸滾絲機利用一個滾絲頭可實現(xiàn)對多種規(guī)格鋼筋進行滾軋加工，解決了同類設(shè)備對鋼筋端頭加工直螺紋需每種規(guī)格一個滾絲頭的狀況。滾絲機采用內(nèi)出卻液，解決了滾軋加工時排屑問題，自動化強度高，進給自動停機復(fù)位自動停機。鋼筋剝肋直螺紋滾絲機是加工鋼筋直螺紋絲頭的專用設(shè)備，通過剝肋刀將鋼筋端頭剝圓，然后用三個空心滾絲輪對鋼筋進行滾軋直螺紋，從而達到鋼筋直螺紋成型的質(zhì)量要求。 4.滾壓系統(tǒng)由固定座、滑動座、輪桿機構(gòu)組成。 5.固定座分為A、B兩個，A座安裝有輪桿座用以安裝滾輪，B座安裝油缸前進后退位置調(diào)整。 6.滑動座前面安裝有輪桿機構(gòu)，靠B座上的油缸前進、后退作徑向運動。 7.輪桿機構(gòu)主要由輪桿座、輪桿支撐座組成。 8.打開交換齒輪箱上蓋，可調(diào)換齒輪，以適應(yīng)所加工工件的速度。 9.系統(tǒng)主要由水泵把液體通過管路送到噴頭，噴頭可調(diào)整液體流量大小，嚴禁液加注過多，以超過吸油頭4cm為基準(zhǔn)，過多，液面易進入電機，燒毀水泵，液可采用20#機械油，加適量柴油。 10.電氣系統(tǒng)由各種控制面板，PLC控制部分和電氣線路組成。