滾壓頭旋轉(zhuǎn)方向不正確；滾壓頭規(guī)格與鋼筋不一致l 定位套順序不正確；滾壓頭順序安裝是否正確l，滾輪，定位套損壞；滾絲輪與支撐座軸承間以墊圈相結(jié)合，防止?jié)L絲輪軸向竄動(dòng)。支撐座應(yīng)在工件中心位置，隨滾壓工件直徑的變化，支撐座位置也需要變化，調(diào)整方法：松開兩個(gè)固定螺栓，將支撐座移到所需要位置，緊固螺栓即可。支撐塊裝在支撐座上面，頂端焊有硬質(zhì)合金，是一種節(jié)能、低耗的理想工藝。在滾絲機(jī)上冷軋加工小模數(shù)漸開線花鍵的原理。機(jī)械設(shè)備已經(jīng)代替了人力從事高強(qiáng)度勞動(dòng)，針對(duì)機(jī)械設(shè)備自動(dòng)化系統(tǒng)的發(fā)展業(yè)內(nèi)學(xué)者支振華給出了自己的觀點(diǎn)，人力勞動(dòng)的時(shí)代已經(jīng)過去，液壓縮徑機(jī)@全自動(dòng)液壓縮徑機(jī)，而機(jī)械代替人力勞動(dòng)也不僅于手動(dòng)或半自動(dòng)設(shè)備，隨著人們對(duì)機(jī)械要求的加強(qiáng)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，未來的錨桿縮徑機(jī)機(jī)械設(shè)備必定會(huì)向著全自動(dòng)以及人工智能化的方向發(fā)展。

滾絲機(jī)設(shè)備安裝時(shí)需要注意為了讓滾絲機(jī)在使用的時(shí)候會(huì)有更好的效果，在安裝的時(shí)候有很多方面是需要注意的。在安裝滾絲機(jī)的時(shí)候，要保證它的接地是可靠的。滾絲機(jī)廠家建議可以在引入電源當(dāng)中另外再安裝上適當(dāng)?shù)娜蹟嗥餮b置，為了讓操作人員在使用的時(shí)候更加的安全， 好可以安裝漏電保護(hù)裝置。另外引入電源線在安裝的時(shí)候建議可以采取地埋的形式。把電氣箱設(shè)備打開，仔細(xì)的檢查里面的所有接線端有沒有出現(xiàn)松動(dòng)的問題，如果發(fā)現(xiàn)問題就要馬上把它們給擰緊了。

鋼筋直螺紋滾絲機(jī)，市場擁有量大，多見于工程施工使用。簡要介紹調(diào)整調(diào)試關(guān)鍵步驟。剝肋直徑大小調(diào)節(jié)，需要松開4條卡盤固定螺絲（圖一中綠色小圓圈位置），行車退回至后頂點(diǎn)位置，活動(dòng)卡盤完全處于卡緊位置，四片剝肋刀中間放入隨機(jī)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)試模具（根據(jù)鋼筋直徑選擇標(biāo)準(zhǔn)模具）。鎖不緊的話剝肋直徑會(huì)在使用中逐漸增大，造成成品絲扣不能使用，并且可能損壞滾絲輪，或者剝肋后的鋼筋因直徑過大無法進(jìn)入滾絲輪中間繼續(xù)滾絲。

鋼筋剝肋滾軋直螺紋機(jī)械連接工藝近年來在我國快速發(fā)展，但在房建施工中，部分單位由于操作經(jīng)驗(yàn)不足、對(duì)其技術(shù)特性不夠了解或者是套筒價(jià)格過于昂貴等因素仍然采用電渣壓力焊或氣壓焊等連接方式。 電渣壓力焊由于工人技術(shù)水平不穩(wěn)定以及焊接過程的環(huán)節(jié)較多，容易出現(xiàn)接頭軸線偏移、接頭處彎折、鋼筋等問題，造成質(zhì)量參差不齊。氣壓焊在施工過程中容易出現(xiàn)接頭軸線偏移、接頭處彎折、壓焊面偏移、鋼筋、未焊合等問題。再者，目前工程中普遍涉及使用三級(jí)鋼，三級(jí)鋼因?yàn)楹剂枯^高受高溫后脆性加大，延性變小，削弱了鋼筋的受拉性能，可焊性較差。因此各種焊接連接發(fā)展前景較差，不宜推廣。