縮徑機(jī)的特點(diǎn)：生產(chǎn)制造:每分可壓縮3-5根產(chǎn)品工件,比加工中心削皮提高3-5倍。每臺(tái)加工中心每一個(gè)班可生產(chǎn)制造件,尤其合適大規(guī)模生產(chǎn)。2、產(chǎn)品質(zhì)量高:徑縮壓后的產(chǎn)品工件，直徑、同軸度、光滑度誤差均不超過0.03mm。光澤度做到77以上，且節(jié)約不銹鋼板,經(jīng)擠壓加工后產(chǎn)品工件能增加10%-15%。以直徑20mm圓鋼為事例，年生產(chǎn)率可節(jié)約不銹鋼板30噸。

設(shè)備的調(diào)運(yùn)和安裝機(jī)床的吊運(yùn)和安裝：機(jī)床設(shè)有起吊樁，可選用適當(dāng)長(zhǎng)度和直徑的鋼絲繩掛上起吊，起吊時(shí)為防止鋼絲繩劃傷機(jī)床應(yīng)在接觸部分加軟質(zhì)襯墊。機(jī)床可直接安裝在平整堅(jiān)實(shí)的車間地面上，對(duì)于有沖擊震動(dòng)的車間環(huán)境應(yīng)澆筑混凝土地面。機(jī)器的調(diào)整：首先，接通電源，啟動(dòng)電機(jī)，查看轉(zhuǎn)向是否正確。調(diào)整行程開關(guān)距離，確定縮壓工件端頭的長(zhǎng)度。液壓的調(diào)整在液壓系統(tǒng)中，需要做壓力的調(diào)整，調(diào)整時(shí)應(yīng)按照需要由低到高起選擇。工作直徑越細(xì)需要壓力越小，在可以完成縮徑的前提下設(shè)定的壓力越小越好。但是壓力小時(shí)，一般速度較慢，用戶可根據(jù)情況選擇。縮徑模具的更換：將縮徑模具前段的固定螺絲松開，端蓋取下。用斜鐵輕輕敲擊模具后端，取下模具，反之將模具放入機(jī)頭內(nèi)上緊壓蓋即可。（注意：嚴(yán)禁敲擊硬質(zhì)合金）夾緊塊的交換：更換時(shí)需要打開夾緊油缸箱體的上蓋再 拉架上的兩個(gè)銷軸取下來，把滑塊從前部分取下原來的夾緊塊，再把所需夾緊按照編號(hào)一次裝上。再按照相反順序安裝好，吧卸下來的夾緊塊擦干凈，上油保存好備用。

起動(dòng)無反映起動(dòng)或供電系統(tǒng)路線出現(xiàn)短路故障，應(yīng)查詢接觸器輔助觸點(diǎn)及其積線電源插頭有沒有毀壞，按鍵一部分有沒有卡死。起動(dòng)后終止不靈，閘刀開關(guān)斷掉后修復(fù)。接觸點(diǎn)使用時(shí)間過長(zhǎng)，或電流量很大導(dǎo)致接觸點(diǎn)熔在一起不放寬。很有可能按鍵毀壞。電磁線圈芯兩方面表層油漬導(dǎo)致。走電假如啟動(dòng)前仍未起動(dòng)電機(jī)，可是覺得到走電則是接觸器之上一部分路線被毀壞引發(fā)，應(yīng)查驗(yàn)自動(dòng)控制系統(tǒng)到pcb線路板系統(tǒng)軟件的路線是不是有毀壞，假如開機(jī)后走電則是觸碰下列一部分走電，應(yīng)查驗(yàn)電機(jī)及其電機(jī)至pcb線路板系統(tǒng)軟件中間有沒有毀壞一部分。