保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)礦粉粘合劑，除塵灰粘合劑，鋼廠污泥粘合劑，螢石球粘合劑，石墨球粘合劑，金屬粉末粘合劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，鉻礦粉粘合劑，型煤粘合劑。

   壓球生產(chǎn)線主要組成部分有粉碎機，給料機，攪拌機，壓球機，傳送皮帶，烘干爐等設(shè)備。其中攪拌機比較常見的有輪碾攪拌機與雙軸攪拌機，還有部分強制攪拌機。壓球機分為普通壓球機跟高壓壓球機，烘干爐分為立式烘干爐跟臥式烘干爐（鏈條烘干爐，翻板烘干爐，給料機分為螺旋給料機和傳送給料機。二、球團粘結(jié)劑應(yīng)用范圍1、用于生產(chǎn)各種礦粉燒結(jié)球團：可用于鐵礦粉、錳礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、氧化鐵皮、鋼渣磁選料、污泥、返礦、除塵灰等粉料生產(chǎn)燒結(jié)球團。

 正確的生產(chǎn)線組建要根據(jù)場地，原料，工藝等不同選擇相應(yīng)的設(shè)備，合理科學的組建壓球生產(chǎn)線。比如說除塵灰，礦粉，鐵皮等與煤粉，氧化鋁等原料需要的壓球機不一樣。場地小但是產(chǎn)量大必須要用烘干爐或者干壓粘合劑。配料時為了獲得化學成分和物理性質(zhì)穩(wěn)定，冶金性能符合高爐冶煉要求的球團礦，并使混合料具有良好的成球性能和生球焙燒性能。場地夠大的情況下可以不選擇烘干設(shè)備，成球后直接進行晾曬，從而降低干燥成本。

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 與燒結(jié)生產(chǎn)工藝相比，球團礦生產(chǎn)工藝具有下述特點。

  ① 對原料要求嚴格，而且原料品種較單一。一般用于球團生產(chǎn)的原料都是細磨精礦，比表面積大于1500～1900cm2/。水分應(yīng)低于適宜造球水分，SiO2 不能太高。

  ② 由于生球結(jié)構(gòu)較緊密，且含水分較高，在突然升至高溫時會產(chǎn)生甚至爆裂，因此高溫焙燒前必須設(shè)置干燥和預熱工序。

  ③ 球團形狀一致，粒度均勻，料層透氣性好，因此采用帶式焙燒機或鏈箅機-回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)球團礦時，一般可使用低負壓風機。

  ④ 大多數(shù)球團料中不含固體燃料，焙燒球團礦所需要的熱量由液體或氣體燃料燃燒后的熱廢氣再球團料層中循環(huán)使用，因此熱利用率較高。

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四、煉鋼用冷固球團的作用及使用方法

1)   冷固球團在冶煉操作過程中控制堿度，具有鋪助脫硫、脫磷、脫氧、脫碳的作用，能減少石灰用量，可替代螢石、礦石，減低廢鋼使用量。

2)   冷固球團的加入量為25公斤/噸。

3)   加入時間，正常加入礦石時加入一半，分兩次加完，或者小批量分次加入。

4)   加入鋼種不限。

五、工藝流程

4．冷固球團復合型造渣劑是綜合轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)造渣的需要，以轉(zhuǎn)爐泥、除塵灰為主要原料，配加軋致過程中產(chǎn)生的氧化鐵皮等其他含鐵原料，按所需比例配料（經(jīng)烘干爐進行烘干去除水分），加入攪拌機混料，加入粘結(jié)劑攪拌，經(jīng)壓球機壓制成球，存放兩小時左右（原料烘干條件下），自然硬化干燥。所得到的冷固球團具有粒度均勻、強度高、冶金性能好的特點，冷固球團在汽車運輸及皮帶輸送過程中不會造成粉末。不僅適用于冶金行業(yè)各種礦粉原料的成型造粒，同時適用于含鐵塵泥廢料的成型造粒。

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冷固球團快速粘結(jié)劑適用于各種原料粉末成型的快速粘結(jié)劑。該粘結(jié)劑遇原料粉末能迅速填充在粉末原料顆粒的間隙中，由于膠體有很強的粘結(jié)性能，增強了粉末原料的粘結(jié)作用，使生球表面形成堅硬的外殼，當生球收到?jīng)_擊時不至于破碎，提高了生球的落下強度。我公司自主研發(fā)生產(chǎn)壓球粘合劑，球團粘合劑，如果您有意向，還可將您的原料郵寄至我公司，我們將免費為您提供的原料做出實驗，用實驗數(shù)據(jù)告知您的生產(chǎn)成本，我們會較大限度的降低您的成本，根據(jù)原料為您生產(chǎn)符合要求的粘合劑。該粘結(jié)劑成分中含有固化劑，可提高生球的干燥速度，縮短球團干燥時間，從而提高生球產(chǎn)量。

高分子聚合球團粘結(jié)劑性能：膠體溶液、無臭、。膠體粒子微細，粒子本身透明，不影響被覆蓋物的成分。粘度較高，水能滲透到的地方都可以滲透，因此與其他物質(zhì)混合時分散性和滲透性都非常強，有助于脫膜，提高生球產(chǎn)量。一般用于球團生產(chǎn)的原料都是細磨精礦，比表面積大于1500～1900cm2/。當膠體水分蒸發(fā)時，膠體粒子牢固的附著在物體表面，粒子間形成極強的粘結(jié)性，可降低球團的膨脹系數(shù)，改善操作條件。