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石灰石在預(yù)熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右,約有30%分解,經(jīng)液壓推桿推入回轉(zhuǎn)窯內(nèi),石灰石在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)燒結(jié)分解為CaO和CO2。分解后生成的石灰石進(jìn)入冷卻器,在冷卻器內(nèi)被鼓入的冷空氣冷卻到100°C一下排出。旋窯密封裝置廠家河北碩晟環(huán)??萍加邢薰臼巧a(chǎn)銷售多種回轉(zhuǎn)窯密封、旋窯密封裝置的專業(yè)生產(chǎn)單位。經(jīng)熱交換的600°C熱空氣進(jìn)入窯和煤氣混合燃燒。廢氣在兌入冷風(fēng)經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入袋式除塵器,再經(jīng)排風(fēng)機(jī)進(jìn)入煙囪,出冷卻器的石灰經(jīng)振動喂料機(jī),鏈斗輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入石灰成品庫。 如果仍要使風(fēng)量,嫩料和物料三者保持一定的比例關(guān)系,則需增大排風(fēng)機(jī)的負(fù)荷,使電耗增加。同時,因該處氣體含有細(xì)粉物料,偶爾倒風(fēng)會溢出大量粉塵,影響環(huán)境衛(wèi)生。旋窯密封裝置裝置的設(shè)計比窯頭密封裝置的設(shè)計要求更高?;剞D(zhuǎn)窯設(shè)備密封的特點。對回轉(zhuǎn)窯密封裝置的基本要求是具有良好的密封性能,使誦入的空氣量能降到更少程度。
旋窯密封裝置廠家河北碩晟環(huán)??萍加邢薰狙邪l(fā)設(shè)計建造幾十年,具有豐富的行業(yè)經(jīng)驗,在國家倡議環(huán)保的前提下,又開發(fā)設(shè)計出節(jié)能、環(huán)保、產(chǎn)量高的新型旋窯密封裝置,我們的科研人員有為全國各地石灰窯生產(chǎn)線成功設(shè)計改造的成熟經(jīng)驗,可隨時為您量身打造出適合您企業(yè)可行性密封改造方案。石灰窯密封對于石灰的生產(chǎn)有著重要的意義,進(jìn)行密封后可以提升石灰的產(chǎn)量以及石灰的質(zhì)量,解決石灰窯密封問題其實也很簡單,窯頂要安裝布料器,都可以實現(xiàn)卸灰密封問題,而且經(jīng)濟(jì)實用。專業(yè)的施工改造隊伍將以先進(jìn)的技術(shù)、可靠的質(zhì)量竭誠為您服務(wù),使您的企業(yè)節(jié)能減排環(huán)保達(dá)標(biāo).效益大提高。真誠歡迎各界朋友與我們洽談合作,共謀發(fā)展,創(chuàng)造美好未來。我旋窯密封裝置產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、機(jī)械、電力、食品、化工、制藥、建材等行業(yè),得到國內(nèi)廣大用戶的歡迎。
石灰窯屬于敞開式的煅燒窯,能直接觀察到煅燒石灰的狀況,物料在窯內(nèi)逆流滾動前進(jìn),因此能夠均勻受熱。還有一種豎式預(yù)熱器,內(nèi)部結(jié)構(gòu)分為低壓梁結(jié)構(gòu)和半隔墻式兩種。由于燃料消耗量顯著減少,同時也減少了廢氣的排放量,再加之采用了脈沖袋式除塵器凈化尾氣,不僅使生產(chǎn)成本獲得較大幅度的降低,減少了能耗,提高了經(jīng)濟(jì)效益,也使得煅燒工序產(chǎn)生的廢氣達(dá)標(biāo)排放,環(huán)保條件有了根本的改觀。用于氣體、固體燃料和氣固混合燃料的燃燒系統(tǒng)的燃燒器,目前均采用多通道燃燒器。石灰窯是將石灰石煅燒成石灰和二氧化碳的機(jī)器,其中石灰窯密封裝置是用于在工作過程中阻隔外部環(huán)境,達(dá)到充分燃燒,保證高溫的一種輔助裝置。旋窯密封裝置對生產(chǎn)效果很關(guān)鍵,在城市現(xiàn)代化進(jìn)程中,工業(yè)領(lǐng)域在不斷的進(jìn)行發(fā)展,其中旋窯密封裝置裝置的也順應(yīng)了時代的變遷,傳統(tǒng)的石灰窯污染較大、需要人手多、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等不利因素?,F(xiàn)在的石灰窯引進(jìn)國外技術(shù),具有節(jié)能、環(huán)保、自動化等特點。在密封裝置和除塵裝置以及燃燒裝置等方面解決傳統(tǒng)的詬病,通過先進(jìn)的煅燒機(jī)理節(jié)能 爐體設(shè)計采用全密封煅燒機(jī)理,提高產(chǎn)品質(zhì)量。