慣性效應對電主軸動態(tài)性能的影響

在考慮離心力和陀螺力矩等高速慣性效應對電主軸軸承和轉軸作用的基礎上，建立高速電主軸軸承-轉子系統(tǒng)動力學模型，并開展電主軸模態(tài)試驗測試系統(tǒng)固有頻率，根據(jù)理論和試驗結果可得到以下結論：

   1)高速慣性效應會造成球軸承軟化，降低其支承剛度，且轉速越高，其作用越明顯。

   2)離心力引起的轉軸軟化會降低電主軸系統(tǒng)固有頻率，陀螺力矩將主軸系統(tǒng)分為前后兩個模態(tài)，前模態(tài)頻率隨著轉速的上升而下降，后模態(tài)頻率隨著轉速的上升而上升；高速慣性效應對轉軸作用引起的系統(tǒng)固有頻率變化大于其對軸承作用引起的系統(tǒng)固有頻率變化。

   3)根據(jù)理論模型所得的各個工況下的系統(tǒng)固有頻率理論值和測試所得的試驗值均吻合得較好，表明所建模型對分析高速電主軸軸承-轉子系統(tǒng)動力學行為具有一定指導作用。

電主軸安裝前的軸承的預緊工作

 裝軸承之前，軸承及軸殼內(nèi)孔、主軸先用機油（電主軸潤滑油）潤滑，一是方便安裝，二是保證電主軸啟動初期軸承的潤滑。

   其中軸承的預緊主要依據(jù)3個因素。

（1）必須保證軸承鋼球在工作溝道內(nèi)以額定轉速無間隙滾動。

（2）應能承受主軸工作時受到的正常軸向力和徑向力的軸向分量。

（3）應能克服電主軸定轉子偏心產(chǎn)生的單邊磁拉力對主軸的影響。

   由于電主軸是高轉速、高精度部件，電主軸幾何精度調(diào)整必須符合出廠精度要求后，對電主軸進行動平衡測試校正、溫升實驗，所有數(shù)據(jù)必須滿足技術要求后才能用于生產(chǎn)。

廠家是如何進行電主軸浸漆與烘培的？

 作為的電主軸生產(chǎn)廠家，建肯十分重視電主軸的浸漆與烘培環(huán)節(jié)的操作，處理好這兩大緩解，產(chǎn)品的合格率將會大大提升。下面大家一同來了解一下浸漆和烘焙這兩個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的具體細節(jié)吧。

  1、在對電主軸浸漆前應進行的清洗處理。

   2、浸漆前應將機殼上一切螺釘堵上，避免之后出現(xiàn)安裝困難的問題。

   3、浸漆前應查看漆的商標和有效期，確保漆品質量。

   4、有必要注重浸漆和烘焙過程中技術參數(shù)的操控，例如漆的黏度調(diào)整、溫度操控范圍、升降時刻、浸漬次數(shù)和絕緣電阻等。

   5、高溫烘培完成后，在熱態(tài)時定子內(nèi)圓等部位的殘留漆，槽楔部位的殘留漆不該高出鐵心內(nèi)圓。

   6、定子繞組經(jīng)絕緣處置后，有必要確保絕緣漆浸漬有些漆膜枯燥、無皺皮、無脫層和帶鋸齒表象，繞組端部無損傷，槽楔完好無損。

   7、在烘培過程中，若半途溫度降低或絕緣電阻未到達穩(wěn)定，則適當延長烘培時間，待絕緣電阻到達需求后才可出箱。

   建肯小提示：浸漆和烘焙兩個環(huán)節(jié)只有連續(xù)進行才能夠達到佳效果，否則會影響電主軸的烘干質量，導致產(chǎn)品不合格。