定襄縣聯(lián)泰法蘭加工有限公司以先進(jìn)的設(shè)備、過硬的技術(shù)、優(yōu)良的產(chǎn)品、的管理和豐富的人才儲備成為山西乃至全國公司產(chǎn)品外銷出口至美國、歐盟及非洲、東南亞國家和地區(qū)，內(nèi)銷為大中型企業(yè)、重點(diǎn)工程配套產(chǎn)品。

對焊法蘭的首要設(shè)計(jì)缺點(diǎn)是它不能確保無走漏。這便是其設(shè)計(jì)上的缺乏：銜接是動態(tài)的，并且諸如熱膨脹和起伏不定的周期載荷都會構(gòu)成法蘭面之間的移動，影響法蘭的功能，從而使法蘭的完整性受損，終導(dǎo)致走漏。

對焊法蘭無損檢測是壓力容器檢驗(yàn)中應(yīng)用廣泛的方法，它可應(yīng)用于容器制造的各個(gè)環(huán)節(jié)，在原材料的檢驗(yàn)中，厚度超過某一數(shù)值的壓力容器用鋼板、高壓無縫鋼管、IV級以上各種鋼號的鍛件需進(jìn)行超聲檢測， 高強(qiáng)度等級鋼材熱加工后的坡口表面需進(jìn)行表面檢測，容器上的焊縫要進(jìn)行射線檢測或超聲檢測。另外在焊工操作技能考核、焊接工藝評定、產(chǎn)品試板、在用壓力容器檢驗(yàn)等方面也要求無損檢測。

對焊法蘭射線檢測照相法檢測焊縫用射線源為X 射線和γ 射線，這兩種射線的基本性質(zhì)是相同的，由于γ射線的波長更短，故穿透能力更強(qiáng)。一般的X 射線由探傷機(jī)中的X 射線管產(chǎn)生，為提高透照能力以適應(yīng)大型及大厚度對焊法蘭的檢測，也有使用能量達(dá)1MeV 以上的帶電粒子提供的高能X 射線。γ 射線是用銥(Ir) 和鈷(Co) 的性同位素作為射線源。

對焊法蘭電弧焊時(shí),根據(jù)電極傾斜方向和焊接方向的關(guān)系,分為電極前傾和電極后傾兩種,焊絲傾斜時(shí),電弧軸線也相應(yīng)傾斜。焊絲前傾時(shí),電弧力對熔池金屬向后排出的作用減弱,熔池底部的液體金屬層變厚,熔深減小,電弧潛入對焊法蘭的深度減小,電弧斑點(diǎn)移動范圍擴(kuò)大,熔寬增大,余高減小。焊絲前傾α角越小,這一影響越明顯。焊絲后傾時(shí),情況則相反。焊條電弧焊時(shí),多采用電極后傾法,傾角α在65°～80°之間比較合適。