施工準(zhǔn)備

鋪砌時采用手工法粘貼，遇到焦點(diǎn)異形件時主要是用手錘分次敲擊，利用材料脆性的特點(diǎn)，先在磚板邊緣處用力擊破一點(diǎn)，然后逐步向里敲至要求位置。然后進(jìn)行粘貼。

鑄石板膠泥縫為擠縫，將砌筑的機(jī)體表面按二分之一結(jié)合層厚度涂抹膠泥，然后在鑄石板粘貼面表面涂抹膠泥，中部膠泥量要高于遍布，然后將鑄石板按壓在應(yīng)鋪砌的位置，用力揉擠，使鑄石板間及鑄石板與砼漏斗壁間的縫隙充滿膠泥，擠出的膠泥及時用刀刮去，并保證結(jié)合層的厚度與膠泥縫的寬度。在一些磨損不是很重，但還存在強(qiáng)腐蝕的工礦中使用，超薄鑄石板有其獨(dú)特的優(yōu)勢。

鑄石板結(jié)合層及灰縫內(nèi)的膠結(jié)料應(yīng)飽滿密實(shí)，粘結(jié)牢固，不得有疏松、裂紋、空鼓、起泡等現(xiàn)象。鑄石板和灰縫表面應(yīng)平整無損，灰縫尺寸應(yīng)符合要求。

鑄石板鋪砌不易出現(xiàn)十字通縫。鑄石板鋪貼采用揉擠法，必要時輔以木槌敲打，應(yīng)輕敲。在鋪砌鑄石板時應(yīng)保證結(jié)合層和灰縫的密實(shí)度。

表面平整度采用2m靠尺檢查，粘貼完鑄石板面允許空隙不大于4mm。相鄰鑄石板之間高差不大于2mm。且在在粘貼過程中上下鑄石板之間不得有逆槎出現(xiàn)。

粘貼過程中相鄰鑄石板之間擠出的膠泥用膩刀刮掉，同時用濕布及時將鑄石板面上膠泥清理干凈。

稀土含油尼龍襯板機(jī)體添加多種減摩材料，襯板具有較好的疏水性，磨擦數(shù)小，有良好的自潤滑性，機(jī)械強(qiáng)度和硬度高，具有優(yōu)良的耐磨性能，在混合機(jī)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，該產(chǎn)品使用壽命可達(dá)18-36個月。微晶鑄石板的防腐作用微晶鑄石板材主要用于電力，煤炭，化工，冶金等行業(yè)的防腐蝕襯里研磨設(shè)備，特別是煤倉煤料倉，料斗，溜槽，零件的磨損，防止落堵塞的陶瓷薄板，取得了良好的效果。   在混合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)混料造球過程中，筒體基本不粘料，從而杜絕由于粘料帶來的“偏料”現(xiàn)象，去除沖擊載荷降低噪音，降低筒體負(fù)重，降低電氣動力功率消耗，杜絕托輥軸斷裂事故，減少設(shè)備零件維修費(fèi)用，同時還結(jié)束多年來人工進(jìn)筒體清料的危險工作，節(jié)約設(shè)備零件維修費(fèi)用，節(jié)約設(shè)備維修、人工費(fèi)用，使混料機(jī)系統(tǒng)設(shè)備作業(yè)率提高5-10%。由于筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，混合料混合均勻，造球顆粒大小均勻，燒結(jié)礦效果好。