太原市天合機(jī)械設(shè)備有限公司主要以切割、焊接、來圖、來料加工制作的生產(chǎn)加工企業(yè)。

【天合機(jī)械】為您分享：激光切割工藝參數(shù)

對(duì)于零件的激光切割，工藝參數(shù)一般需要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行考慮:

1）切割速度

2）焦點(diǎn)位置

3）輔助氣體壓力

4）激光輸出功率

激光切割機(jī)功率是影響切割質(zhì)量的重要因素之一。激光功率越大，所能切割的板材厚度也越厚。在相同板厚時(shí)，切割不銹鋼及鋁等有色金屬比切割碳鋼所需激光功率要大得多。但隨著激光功率的增加，切縫寬度和熱影響區(qū)均會(huì)增大。

隨著激光功率的增加，切割速度和可切割板厚均增加。如果低碳鋼板厚增大，則應(yīng)采用較大直徑的噴嘴和較低的氧氣壓力，以防止燒壞切口邊緣。鋁板對(duì)激光有強(qiáng)烈的反射作用和高導(dǎo)熱性,比低碳鋼和不銹鋼難以切割。與切割低碳鋼相比，在同樣激光功率下，切鋁合金的切割速度和可切板厚均較低。

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【天合機(jī)械】從切割產(chǎn)生的斜度、切口、熱影響區(qū)、切屑和公差來對(duì)比三種切割方法

讓我們首先來定義切割質(zhì)量。一般而言，切割質(zhì)量（或它的不足）主要是基于以下屬性：　　

·斜度，或角度。筆直的切割，沒有歪斜，被認(rèn)為是的?！　?/span>

·切口，或?qū)挾?。切口越窄越好。　?/span>

·熱影響區(qū)（HAZ）。一個(gè)較小的熱影響區(qū)保護(hù)金屬的完整性更好?！　?/span>

·切屑，產(chǎn)生切屑的數(shù)量?！　?/span>

·公差。公差要求越嚴(yán)格，則切割要求越。

一般來說，激光切割每英寸產(chǎn)生±0.006~0.015的公差。等離子切割的公差范圍為±0.015~0.030，火焰切割的公差范圍為±0.020~0.030英寸?！　?/span>

如果你從切割產(chǎn)生的斜度、切口、熱影響區(qū)、切屑和公差來對(duì)比三種切割方法，激光切割往往是出色的。激光切割幾乎沒有斜度，切口細(xì)薄，熱影響區(qū)小。此外，激光切割產(chǎn)生的切屑很少，并提供嚴(yán)格的公差。切割質(zhì)量緊隨激光切割其后的是等離子切割，后是火焰切割。

【天合機(jī)械】為您分享：合金及貴重金屬材料的切割方法及推薦加工方式

下面介紹：等離子切割：熱加工 　　

等離子切割是以壓縮空氣為工作氣體，以高溫高速的等離子電弧為熱源、將被切割的金屬局部熔化，并用高速氣流將已熔化的金屬吹走、形成切割。缺點(diǎn)非常明顯：熱影響區(qū)大，板材會(huì)因熱而變形，切縫寬損耗大，不適宜切薄板。 　　

特別是切割貴重的鎳基合金如哈氏合金C276，15毫米的板材，切割損耗5mm，兩邊熱影響區(qū)3~5毫米，打磨去掉氧化區(qū)成本不說，光材料的料損就是一筆高昂成本。對(duì)于碳鋼等低端材料無所謂，對(duì)于貴重材料就是幾千塊錢的損失。故在鎳基合金加工時(shí)候較少。 　　

等離子切割效果不忍直視 　　案例：有次水切割設(shè)備較忙，客戶催發(fā)貨物，經(jīng)客戶同意，用等離子切割N08825的32mm材料，切后慘不忍睹。上圖是真相，切割直接浪費(fèi)5mm，熱影響區(qū)6mm，客戶回去二次加工，又損失一筆…… 　　

推薦指數(shù)：1星

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太原市天合機(jī)械是主要以激光切割、焊接、來圖、來料加工制作的生產(chǎn)加工企業(yè)。主營(yíng)激光切割、水刀切割、等離子火焰切割、激光焊接、剪板折彎、卷圓、薄壁箱體制作、食品機(jī)械制作、各種非標(biāo)容器制作、鋼結(jié)構(gòu)焊接制作等.

【天合機(jī)械】為您分享：常見的不銹鋼切割方法有哪些

圓盤剪　　圓盤剪的基本工作原理與鍘刀式剪機(jī)相同，但通過使用圓盤刀片可以進(jìn)行連續(xù)剪切。 鋼鐵廠 利用在兩根軸上裝若干刀片來對(duì)寬鋼卷進(jìn)行縱切。不過，用一對(duì)刀片也可以用來剪切單一直條。有些剪機(jī)在剪切過程中還可以使刀片向一邊移動(dòng)來切割楔形坯料，另 一些則可以使刀具轉(zhuǎn)動(dòng)來切割圓形坯料。

鋸　　雖然可以用弓形鋸和帶鋸來切割窄薄板，但這兩種鋸?fù)ǔＪ怯脕砬懈钪泻癜?、型鋼和管材的?！　W 氏體不銹鋼是會(huì)冷作硬化的，嚴(yán)禁摩擦，這點(diǎn)很重要，必須注意。因此，在鋸的回程中要把鋸抬起來。高速工具鋼鋸條在鋸厚材料時(shí)每英寸為8到10個(gè)齒，在鋸薄 板和管材時(shí)每英寸為24到32個(gè)齒，機(jī)動(dòng)切割?yuàn)W氏體不銹鋼時(shí)，每分鐘鋸50／80下，切割鐵素體不銹鋼時(shí)每分鐘鋸100／200下。在常規(guī)的帶鋸機(jī)上切割 時(shí)使用鋒利的鋸齒低速度和均勻的小給進(jìn)量保持鋸條的切割。