規(guī)范使用機床

     用戶在使用機床時，不允許隨意改變控制系統(tǒng)內(nèi)制造廠設(shè)定的參數(shù)。這些參數(shù)的設(shè)定直接關(guān)系到機床各部件動態(tài)特征。只有間隙補償參數(shù)數(shù)值可根據(jù)實際情況予以調(diào)整。

     用戶不能隨意更換機床附件，如使用超出說明書規(guī)定的液壓卡盤。制造廠在設(shè)置附件時，充分考慮各項環(huán)節(jié)參數(shù)的匹配。盲目更換造成各項環(huán)節(jié)參數(shù)的不匹配，甚至造成估計不到的事故。

     使用液壓卡盤、液壓刀架、液壓尾座、液壓油缸的壓力，都應(yīng)在許用應(yīng)力范圍內(nèi)，不允許任意提高。

體系參數(shù)未優(yōu)化，電機運轉(zhuǎn)反常

　　導(dǎo)致加工精度反常體系參數(shù)主要包含機床進給單位，零點偏置，反向空隙等。主軸轉(zhuǎn)速定義G96S150M4，恒定線速度S功能定義，S功能使數(shù)控車床的主軸轉(zhuǎn)速指令功能，有兩種表達(dá)方式，一種是以r/min或rpm作為計量單位。例如Frank數(shù)控體系，其進給單位有公制和英制兩種。在機床修補過程中關(guān)于部分處理，常常影響到零點偏置和空隙的改變，毛病處理完畢后應(yīng)作當(dāng)令的調(diào)整和修正；另一方面，因為機械磨損嚴(yán)峻或連接位松動也可能形成參數(shù)實測值的改變，需要對參數(shù)做相應(yīng)的修正才能滿意機床加工精度的要求。

　　毛病現(xiàn)象：一臺杭州產(chǎn)的立式數(shù)控銑床，裝備北京KND-10M體系。在加工過程中，發(fā)現(xiàn)X軸精度反常。

　　毛病確診：查看發(fā)現(xiàn)X軸存在必定空隙，且電機啟動時存在不穩(wěn)定的現(xiàn)象。用手接觸X軸電機時感覺電機拉動比較兇猛，中止時拉動不顯著，尤其是點動辦法下比較顯著。剖析以為，毛病原因有兩點：一是絲杠反空隙很大；二是X軸電機作業(yè)反常。

　　毛病處理：使用KND-10M體系的參數(shù)功用，對電機進行調(diào)試。首要對存在的空隙進行補償，再調(diào)整伺服體系參數(shù)及脈沖按捺功用參數(shù)，X軸電機的顫動消除，機床加工精度康復(fù)正常。

液壓體系轟動和噪音

　　液壓體系轟動和噪音是液壓體系常見的毛病之一，這首要是液壓泵的作業(yè)頻率與數(shù)控機床特有的頻率發(fā)生的體系共振，別的液壓泵在正常作業(yè)中會吸入一些空氣，這些氣泡會在高壓的效果下瞬間開釋，發(fā)生一種壓力脈動，是液壓體系在作業(yè)中發(fā)生噪音。毛病現(xiàn)象：一臺杭州產(chǎn)的立式數(shù)控銑床，裝備北京KND-10M體系。液壓體系轟動以及噪音關(guān)于整個數(shù)控機床的作業(yè)都有非常晦氣的影響，影響數(shù)控機床作業(yè)的功率和質(zhì)量。