槽鋼進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)清除表面銹蝕、油污，刷好防銹漆，螺桿等物件應(yīng)上好機(jī)油；暫時(shí)不用的零配件應(yīng)入庫(kù)保存。槽鋼變形后要及時(shí)進(jìn)行校正或加固，構(gòu)配件損壞或變形后要及時(shí)更換，尤其是高強(qiáng)螺桿及其配件發(fā)生翹曲變形和銹蝕嚴(yán)重時(shí)。通過(guò)以上措施保證柱箍的重復(fù)利用率?？傊?，建筑主體柱模板施工采用槽鋼做柱箍，取消了內(nèi)置式對(duì)拉螺栓，結(jié)合外置式對(duì)拉螺栓工藝進(jìn)行施工，消除了混凝土表面螺栓孔。槽鋼的剛度大，鋼管的剛度小，將此二者有機(jī)結(jié)合，加固框架柱，此項(xiàng)技術(shù)能夠較好地消除脹模等隱患，能夠保證柱面的垂直度與平整度，混凝土表面的觀感質(zhì)量也得到了明顯提升。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

混凝土振搗在主筋內(nèi)側(cè)布置振搗點(diǎn)，間距400mm左右。板混凝土振動(dòng)點(diǎn)布置為行列式，間距500mm左右，每次振搗時(shí)間為20~30S，板混凝土用插入式振搗后，再用平板機(jī)振搗拖平。在柱與梁相交處混凝土振搗時(shí)特別注意節(jié)點(diǎn)處等鋼筋密集部位的振搗，該部位在振搗時(shí)不得用振動(dòng)棒硬撬鋼筋，做到盡量不碰鋼筋，不碰模板；柱與梁砼標(biāo)號(hào)不同時(shí)，澆注柱砼時(shí)要防止柱頭砂漿流入梁底。澆搗時(shí)務(wù)必做到同步推進(jìn)以防漏振，混凝土澆搗到頂后，按事先設(shè)置梁面標(biāo)高標(biāo)志，用長(zhǎng)刮尺刮平，掌握好收水時(shí)間（澆搗后2小時(shí)），用木抹子打磨抹平，第二次用木抹子打磨平整，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

留搓：磚混結(jié)構(gòu)施工縫一般留在構(gòu)造柱處。一般情況下，磚墻上不留直搓。如果不能留斜搓時(shí)，可留直磋，但必須砌成凸磋，并應(yīng)加設(shè)拉結(jié)筋。拉結(jié)筋的數(shù)量為每120mm墻厚設(shè)一根ф6的鋼筋，間距沿墻高不得超過(guò)500mm。其埋入長(zhǎng)度從墻的留磋處算起，一般每邊均不小于500mm，末端加90°彎鉤。預(yù)埋木磚和墻體拉結(jié)筋：木磚預(yù)埋時(shí)應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在1.2m以內(nèi)，每邊放2塊；高1.2～2m，每邊放3塊；高2～3m，每邊放4塊，預(yù)埋木磚的部位一般在洞日上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理，防腐材料一般用瀝青油。預(yù)埋木磚的另一種方法：按照磚的大小尺寸制作砂漿塊，制作時(shí)將木磚預(yù)埋好，達(dá)到強(qiáng)度后，按部位要求砌在洞口。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

冬施混凝土應(yīng)增加2組試塊：1組測(cè)抗凍臨界強(qiáng)度，約27d，應(yīng)與測(cè)溫結(jié)合起來(lái)，在結(jié)構(gòu)溫度降到抗凍劑規(guī)定溫度前試壓，判斷是否超過(guò)抗凍臨界強(qiáng)度4MPa，如達(dá)不到4MPa，繼續(xù)降溫，則有可能凍壞，應(yīng)增加保溫、加熱養(yǎng)護(hù)等措施，使受凍面強(qiáng)度超過(guò)4Mpa；另1組測(cè)冬施轉(zhuǎn)常溫強(qiáng)度，冬施轉(zhuǎn)常溫后再養(yǎng)護(hù)28d，即次年4月12日試壓所得到的混凝土強(qiáng)度。可根據(jù)氣候及樓層情況不定期制作)。按同條件混凝土試驗(yàn)報(bào)告提供的數(shù)據(jù)控制好拆模時(shí)間(同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa)，使拆模時(shí)墻體不粘模、不掉角、不裂縫，無(wú)混凝±的質(zhì)量缺陷，達(dá)到光滑平整，質(zhì)量要求達(dá)到規(guī)范的要求，養(yǎng)護(hù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況提供不同方法。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制