鈑金加工是鈑金技術(shù)職員需要把握的樞紐技術(shù)，也是鈑金制品成形的重要工序。鈑金加工是包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù)，又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)

鈑金加工廠給你講解鈑金加工的基本工藝順序

鈑金加工是鈑金技術(shù)職員需要把握的樞紐技術(shù)，也是鈑金制品成形的重要工序。鈑金加工是包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù)，又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操縱方法，還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。零件金屬板材加工就叫鈑金加工。

鈑金加工三大要點(diǎn)

一、不銹鋼板表面處理。在噴涂過程中，對噴涂工件的要求。裝配完成后，可對軟橡膠棒或螺紋部分進(jìn)行檢查，或檢查進(jìn)行護(hù)孔處理所需的齒或齒。所需的導(dǎo)電保護(hù)體定位工裝定位保護(hù)膏采用高溫膠帶，所以在工件外表面噴涂時，可以在工件螺孔內(nèi)看到螺帽（翻邊），防止在腔體背面噴涂（翻邊）。

二、鉚接，考慮不同螺柱高度模具，然后調(diào)整壓力新聞，以確保螺栓和工件表面清洗，避免螺栓沒有壓力或推到工件表面以外，使工件報廢。焊接、點(diǎn)焊、CO2氣體保護(hù)焊、手工電弧焊、點(diǎn)焊在批量生產(chǎn)不銹鋼板定位工裝時必須首先考慮焊接工件的位置，以保證點(diǎn)焊的位置精度。

三、不銹鋼板材彎曲后，電鍍后進(jìn)行表面處理、鉚接工藝、不同表面處理方法、通用冷盤表面電鍍、噴涂處理、磷化、磷化噴涂處理。電鍍板表面應(yīng)清洗、脫脂，然后噴涂。

鈑金加工安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)有以下內(nèi)容：

1、嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，配備人員和設(shè)備。

2、佩戴規(guī)定的勞動保險費(fèi)用。

3、在操作過程中，要集中精力。

4、在操作過程中，嚴(yán)禁將手放在上下模之間。在采取保護(hù)措施之前，盡量避免連續(xù)射擊，并在處理小零件時使用鑷子或其他特殊工具。

5、彎曲加工時，在取出模具中的零件前，不允許放第二個零件、落料和及時沖出落在模具邊緣的零件，否則，不允許繼續(xù)沖孔。

6、斷電后，嚴(yán)禁滑塊自由落體和連續(xù)沖頭工作。

7、如果模具沒有固定，間隙沒有調(diào)整，不要啟動機(jī)床。

8、易變形曲面零件，易劃傷零件表面應(yīng)整齊排出包裝，不堆放。

9、非金屬加工件加工前，應(yīng)清理模具和工作臺，避免弄臟工件。

數(shù)控沖剪復(fù)合機(jī)床加工工藝

　　數(shù)控沖剪復(fù)合機(jī)床是飯金加工工藝的一個新的突破，在東莞鈑金加工方面開創(chuàng)了一個嶄新的領(lǐng)域，特別適合中小批量生產(chǎn)和柔性加工。零件的加工方法有很多，依照現(xiàn)有的設(shè)備和加工能力選擇合理的加工工藝是完成零件加工的首要條件。例如電腦刺繡機(jī)面板零件:外形尺寸LxW(410mmx400mm)。生產(chǎn)加工工藝是先下料，然后放到數(shù)控沖床上編程加工或者是利用數(shù)控沖床進(jìn)行套裁。