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CNC加工數(shù)控機床怎么維護?
CNC加工數(shù)控機床怎么維護? CNC加工數(shù)控機床預防性維護的關(guān)鍵是加強日常保養(yǎng),主要的保養(yǎng)工作有下列內(nèi)容:日檢、周檢、月檢、季檢、半年檢。CNC加工數(shù)控機床預防性維護保養(yǎng)具體如下: 1、CNC加工數(shù)控機床的日檢 其主要項目包括液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)、導軌潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)。日檢就是根據(jù)各系統(tǒng)的正常情況來加以檢測。例如,當進行主軸潤滑系統(tǒng)的過程檢測時,電源燈應亮,油壓泵應正常運轉(zhuǎn),若電源燈不亮,則應保持主軸停止狀態(tài),與機械工程師聯(lián)系。進行維修。 2、CNC加工數(shù)控機床的周檢 其主要項目包括機床零件、主軸潤滑系統(tǒng),應該每周對其進行正確的檢查,特別是對機床零件要清除鐵屑,進行外部雜物清掃。 3、CNC加工數(shù)控機床的月檢 主要是對電源和空氣于燥器進行檢查。電源電壓在正常情況下額定電180V-220V,頻率50Hz,如有異常,要對其進行測量、調(diào)整??諝庥谠锲鲬撁吭虏鹨淮?,然后進行清洗、裝配。 4、CNC加工數(shù)控機床的季檢 季檢應該主要從機床床身、液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)三方面進行檢查。例如,對機床床身進行檢查時,主要看機床精度、機床水平是否符合手冊中的要求,如有問題,應馬上和機械工程師聯(lián)系。對液壓系統(tǒng)和主軸潤滑系統(tǒng)進行檢查時,如有問題,應分別更換新油6oL和20L,并對其進行清洗。 5、CNC加工數(shù)控機床半年檢 半年后,應該對機床的液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)以及X軸進行檢查,如出現(xiàn)毛病,應該更換新油,然后進行清洗工作。完全地熟悉及掌握了預防性維護的知識后,還需要對油壓系統(tǒng)異?,F(xiàn)象的原因與處理有更深的了解及必要的掌握。如當油泵不噴油、壓力不正常、有噪聲等現(xiàn)象出現(xiàn)時,應知道主要原因有哪些,有什么相應的解決方法。
精密cnc加工有何來源及優(yōu)勢?
精密cnc加工有何來源及優(yōu)勢? 現(xiàn)在跟大家介紹一下土田精密cnc加工,也叫做數(shù)控銑床,數(shù)控銑床在廣、江浙滬一帶有人叫“CNC加工中心”,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。(數(shù)控機床)是計算機數(shù)字控制機床的簡稱,是一種由程序控制的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,通過計算機將其譯碼,從而使機床動作并加工零件。 CNC加工數(shù)控是指用數(shù)控的加工工具進行的加工。CNC指數(shù)控機床由數(shù)控加工語言進行編程控制,通常為G代碼。數(shù)控加工G代碼語言告訴數(shù)控機床的加工刀具采用何種笛卡爾位置坐標,并控制刀具的進給速度和主軸轉(zhuǎn)速,以及工具變換器、冷卻劑等功能。 數(shù)控加工相對手動加工具有很大的優(yōu)勢,如數(shù)控加工生產(chǎn)出的零件非常并具有可重復性;數(shù)控加工可以生產(chǎn)手動加工無法完成的具有復雜外形的零件。數(shù)控加工技術(shù)現(xiàn)已普遍推廣,大多數(shù)的機加工車間都具有數(shù)控加工能力,典型的機加工車間中常見的數(shù)控加工方式有數(shù)控銑、數(shù)控車和數(shù)控EDM線切割(電火花線切割)。進行數(shù)控銑的工具叫做數(shù)控銑床或數(shù)控加工中心。進行數(shù)控車削加工的車床叫做數(shù)控車工中心。數(shù)控加工G代碼可以人工編程,但通常機加工車間用CAM(計算機輔助制造)軟件自動讀取CAD(計算機輔助設計)文件并生成G代碼程序,對數(shù)控機床進行控制。
土田精密CNC加工成本如何節(jié)約?
土田精密CNC加工成本如何節(jié)約? CNC加工不銹鋼材料是當今工業(yè)應用很廣泛的金屬,建筑、汽車、化工諸多行業(yè)都需要大量不銹鋼,所以,從事CNC加工行業(yè)的工廠眾多,每年加工所用的原料更是一個龐大數(shù)字。那么,土田精密CNC加工成本如何節(jié)約呢?下面來看看,土田精密CNC加工的技術(shù)人員,采用的工藝方案沒有很好,只有更好的,只要具備精益生產(chǎn)的理念,就能不斷提升生產(chǎn)質(zhì)量,降低成本。 一、物流優(yōu)化: 物流環(huán)節(jié)是容易被人忽略的,做工藝過程的同時將產(chǎn)品的物流過程以圖紙的形式體現(xiàn)出來,就能看出產(chǎn)品周轉(zhuǎn)中的浪費,這個環(huán)節(jié)做起來其實也不難,就看你去不去做。 二、原材料: 要正確計算所用原材料尺寸,可以節(jié)省材料有節(jié)省下需要CNC加工多余材料的工時。這個方法直接、有效。 三、工藝過程: CNC加工過程的工藝編排方案的優(yōu)化可以加工難度降低,成品率提升,適當設計并采用的工裝同樣可以達到以上目的。為了提高不銹鋼生產(chǎn)效益,減少損失,獲得更加豐厚的回報,在CNC加工中使用高速加工設備是一種兼顧效益和經(jīng)濟的良好解決方式。降低的工時成本、人力成本和成品殘次率,是我們減少因設備落后造成損失的一項長期有效的方法。
CNC加工報價的時候,需要對商品的成本進行大概的分析
分析在進行CNC加工報價的時候,需要對商品的成本進行大概的分析。為報價提供更的數(shù)據(jù)依據(jù)。 1、詢價流程:接業(yè)務、采購新產(chǎn)品——詢價——了解內(nèi)容、確定要求——尋求供應商——查核類似商品之前報價——廠商報價——單價確定呈主管核準——回應給相關(guān)單位——跟蹤核對單價以及它資訊——回饋與呈報。 2、估價流程:看業(yè)務評估書——內(nèi)容分析——填寫估價明細——主管核準——正本送往業(yè)務部——跟蹤報價并確定——業(yè)務將確定正本報價明細錄入電腦——確定各工序成本。