帶式真空過濾機(jī)那該如何提高過濾裝置的過濾效率呢？

1.過濾面積：

由于過濾產(chǎn)品的設(shè)計(jì)比較簡單，真空帶式過濾機(jī)使用中大家都想讓過濾面積大化，要想做到這一點(diǎn)，建議一定要把濾布放置平整，切莫折疊。使用一段時間后，要及時清洗濾布，保證濾布上的清潔。

2.增加壓力：

除了濾布能提率外，適當(dāng)?shù)脑黾訅毫σ部梢蕴崧?。就是利用過濾液的流動提供動能，同時形成壓力差，當(dāng)過濾范圍達(dá)到一定值后，壓力差就會增大，過濾物的流動速度也就越快，從而導(dǎo)致過濾效率提高。

3.過濾物形式多樣：

除了上述兩點(diǎn)，其實(shí)還有過濾雜質(zhì)的形狀，根據(jù)時間和溫度的不同，過濾效果會不一樣，這時建議用戶要從溫度，物質(zhì)的稠密度及固體顆粒外形等方面來考慮。

我們在選擇濾布的時候，要著重考慮到耐腐蝕、耐磨和抗壓這幾個方面。另外回收率也是非常重要的，這樣才能夠保證有效的降低整個濾布產(chǎn)生的摩擦力，有效的提高濾布在運(yùn)動上的效率，從而提高真空過濾機(jī)設(shè)備在整個工作流程上的效率。

在過濾機(jī)的實(shí)際操作中，使用少的就是具有較強(qiáng)吸附力的藻類介質(zhì)物，此種介質(zhì)主要適用于懸浮物中。過濾機(jī)(pressurefilter)是利用多孔性過濾機(jī)實(shí)現(xiàn)固液分離的設(shè)備。不過目前大多數(shù)過濾機(jī)使用多的過濾介質(zhì)就是濾布,它主要采用人工編制。當(dāng)然常見的濾布種類也有許多,按照絲料來分,可分為經(jīng)綸濾布、滌綸濾布和丙綸濾布，不過它們各自所使用的酸堿度和溫度都存在著差異。

使用過濾機(jī)的時候，一定要檢查每個部件之間的密封是否是好的，如果有損壞，必須及時的進(jìn)行更換。另外在清洗過濾機(jī)的時候，不要用帶有酸性的清潔劑進(jìn)行清洗。板框壓濾機(jī)在低溫下進(jìn)行工作的時候，一定需要非常的小心，一個不小心如果造成機(jī)器的損壞，不僅需要重新進(jìn)行購買，還會耽誤企業(yè)的工作進(jìn)度。在使用過濾機(jī)一定要仔細(xì)觀察壓力的變化，壓力通常保持在0.1mpa，這是能夠保證正常生產(chǎn)的壓力。不過經(jīng)過長時間的過濾之后，濾芯會出現(xiàn)堵塞的情況的，這時候壓力就會增加，通常在0.4mpa，如果超過了這個值，就有可能把過濾機(jī)的濾芯擊穿，所以要特別的注意。

 真真空過濾機(jī)過濾時，轉(zhuǎn)鼓一部分浸在濾漿中，由原動機(jī)通過減速裝置帶動旋轉(zhuǎn)。

       1、過濾區(qū)：此區(qū)內(nèi)的過濾室與分配頭上Ⅰ室相通，Ⅰ室與真空系統(tǒng)相連。濾液在真空作用下通過濾布進(jìn)入過濾室，經(jīng)過濾機(jī)分配頭排出機(jī)外。

       2、洗滌及脫水區(qū)：洗滌液通過噴嘴均勻地噴灑在濾布上，在真空作用下，排擠并帶走殘留在濾餅中的濾液和溶于洗滌液的其他雜質(zhì)，經(jīng)分配頭的Ⅱ室排出。