我國(guó)電磁除鐵器散熱面積不但提高為傳統(tǒng)方式的6～7倍

隨著我國(guó)對(duì)工業(yè)技術(shù)不斷地深入探索，我國(guó)電磁除鐵器散熱面積不但提高為傳統(tǒng)方式的6～7倍，大大降低溫升和磁芯表面溫度，使除鐵器冷熱態(tài)性能差異降至小，并且有效的防止了粉塵的沉積。當(dāng)然，影響除鐵器穩(wěn)定運(yùn)行的因素還有諸多工藝因素，其中為主要的是繞組的絕緣處理工藝。有些企業(yè)大型電磁除鐵器采用真空浸漆或真空澆注環(huán)氧樹(shù)脂工藝處理，不僅提高了繞組整體絕緣性能，而且提高了占空比，使繞組固化為一體，提高了傳熱能力，使整個(gè)繞組達(dá)到優(yōu)化設(shè)計(jì)水平。

除鐵器清洗方式有哪些?

由于粉體物料變化因素多，即使是同一種物料，含水率、粒度、充滿系數(shù)等不一樣，物理性狀也發(fā)生較大變化。在設(shè)計(jì)和選用給料機(jī)時(shí)，理論計(jì)算只能參考，大多需要試驗(yàn)后類比放大來(lái)確定。除鐵器的清洗的方式有很多種，如人工清洗、高壓清洗、機(jī)械清洗、超聲波清洗等，但無(wú)論哪一種清洗方式，都必須充分的清洗磁源或吸鐵介質(zhì)表面。除鐵設(shè)備工作時(shí)間越長(zhǎng)，磁源或吸鐵介質(zhì)所吸附的雜質(zhì)越多，表面積泥越厚，因此必須對(duì)除鐵器進(jìn)行清洗，從而提高除鐵器清洗的效果。

新技術(shù)的應(yīng)用是提高產(chǎn)品性能的重要手段

新技術(shù)的應(yīng)用是提高產(chǎn)品性能的重要手段，如采用可控軟啟動(dòng)技術(shù)、動(dòng)態(tài)分析與監(jiān)控技術(shù)將使給料機(jī)性能得到進(jìn)一步提高。同時(shí)，產(chǎn)品的性能和耐用程度及可靠性等還取決于元部件的性能，提高給料機(jī)部件的性，不僅僅能夠降低產(chǎn)品維護(hù)量，還能提高產(chǎn)品的使用壽命，增加使用安全性。目前，我國(guó)的中低端給料機(jī)產(chǎn)品相對(duì)較多，占據(jù)整個(gè)市場(chǎng)銷售量的90%，而隨著我國(guó)“調(diào)結(jié)構(gòu)”力度的不斷加大，各下業(yè)對(duì)產(chǎn)品性能較好、耐用程度較高、維護(hù)量少、使用壽命較長(zhǎng)、的給料機(jī)的需求將持續(xù)增大。