礦山自動化設(shè)備的維修

礦山自動化設(shè)備的維修包括預防性維修和故障性維修，預防性維修指的是企業(yè)定期對礦山自動化設(shè)備進行維護，消除自動化設(shè)備潛在的零部件損壞與故障，主要包括定期對設(shè)備零部件進潤滑、清潔、擰緊等預防性維修，并沒有深入到礦山自動化設(shè)備內(nèi)部進行維修，無法從根本上提升礦山自動化設(shè)備的性能，減少其故障發(fā)生概率。故障性維修則主要是在礦山自動化設(shè)備出現(xiàn)功能的前提下進行的，故障性維修以排查礦山自動化設(shè)備故障，恢復礦山自動化設(shè)備功能為蕞終目的，主要通過具體的維修技術(shù)來提升故障修復效率。目前在礦山自動化設(shè)備維修中常用的方法主要是總成互換法，即將設(shè)備中的損傷元件用新的機械元件替換掉，并采取一些技術(shù)手段對那些受損的元件進行維修，維修結(jié)束，檢驗合格后再重新使用。這種維修方式不僅能夠簡化礦山機械設(shè)備維修的流程，還能提高機械設(shè)備的出勤率，從而提高礦山企業(yè)的效益。

非標自動化設(shè)備常用技術(shù)：

1.非標自動化設(shè)備的銷槽和插槽的銷和插槽應擦拭干凈。選擇合適的銷釘（銷釘材料的硬度高于58度），并將其定位。銷很好配備一側(cè)，便于拆卸和組裝。卡槽的精度應控制在0.02以內(nèi)，以確保二次裝配的精度，不要太大或太緊。如果它太大，則沒有精準度。如果太緊，就無法組裝。

2.喂料喂料部分主要基于產(chǎn)品，公差帶約為0.1。非標自動化設(shè)備它可以確保產(chǎn)品通過材料通道而沒有任何阻力。根據(jù)產(chǎn)品的不同，接口的進給方向和界面需要倒角0.2 * 30度。材料路徑的內(nèi)部需要拋光，以防止刮傷和刮擦產(chǎn)品。

自動化生產(chǎn)線維修方法

同步修理法:在生產(chǎn)當中，如發(fā)現(xiàn)故障盡量不修，采取維持方法。使生產(chǎn)線繼續(xù)生產(chǎn)到節(jié)假日，集中維修工、操作工，對所有問題，同時修理。設(shè)備在星期一正常全線生產(chǎn)。

分部修理法:自動化生產(chǎn)線如有較大問題，修理時間較長。不能用同步修理法。這時利用節(jié)假日，集中維修工、操作工，對某一部分進行修理。待到下個節(jié)假日，對另一部分進行修理。保證自動化生產(chǎn)線在工作時間不停產(chǎn)。另外，在管理中盡量采用預修的方法。在設(shè)備中安裝計時器，記錄設(shè)備工作時間，應用磨損規(guī)律，來預測易損件的磨損，提前更換易損件，可以把故障預先排除。保證生產(chǎn)線滿負荷生產(chǎn)。

自動化生產(chǎn)線的保養(yǎng):

電路、氣路、油路及機械傳動部位(如導軌等)班前班后要檢查、清理 ;工作過程要巡檢，重點部位要抽檢，發(fā)現(xiàn)異樣要記錄，小問題班前班后處理(時間不長)，大問題做好配件準備;統(tǒng)一全線停機維修，做好易損件計劃，提前更換易損件，防患于未然。