烘干利用烘干機(jī)設(shè)備低溫烘烤，使藥材干燥。在烘干時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制溫度，溫度低了不易干燥，溫度過高則會(huì)影響質(zhì)量，如烤大黃，溫度不得超過60℃，溫度再高則顏色發(fā)暗，質(zhì)量降低；花類中yao材烘干時(shí)，溫度也不能過高，如烘銀花的溫度就應(yīng)掌握在28～42℃。干燥的目的是為了排除水分，抑制酶的活動(dòng)，防止有效成分分解，便于長(zhǎng)期貯存?zhèn)溆谩８稍锛庸r(shí)應(yīng)盡量保持生藥的外觀、氣味和有效成分的含量不變。根據(jù)氣候、設(shè)備條件、藥材性質(zhì)。

目前國(guó)內(nèi)紅棗烘干機(jī)處理大多采用土烘房或者通用型網(wǎng)帶式烘干機(jī)，土烘房干燥質(zhì)量差，干燥不均勻，烘干時(shí)間長(zhǎng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，費(fèi)工，費(fèi)時(shí)，占場(chǎng)地，同時(shí)存在漏煙、污染、含硫量超標(biāo)等問題，屬于淘汰設(shè)備。而通用型網(wǎng)帶式烘干機(jī)雖然解決了干燥不均勻，污染等問題，但由于沒有溫度、濕度的合理分布和自動(dòng)調(diào)整與控制，既不能滿足紅棗烘干工藝對(duì)溫濕度的特殊要求，又不能將濕熱空氣的熱能合理充分利用，整個(gè)生產(chǎn)過程仍需人工控制和監(jiān)測(cè)。

藥材烘干機(jī)運(yùn)用于干燥過程的主要原理就是利用熱風(fēng)爐中干熱空氣的熱量，或者回收干燥過程中排氣的余熱，將能量搬運(yùn)（轉(zhuǎn)移）至烘干箱中，烘干箱內(nèi)的熱空氣經(jīng)過反復(fù)循環(huán)加溫，吸收物料中的水分，自身降溫加濕，經(jīng)過熱風(fēng)排濕或者冷凝除水的過程，把物料中的水分水排出帶走，并實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)干燥。中藥飲片烘干機(jī)在烘干過程中，操作靈活不會(huì)發(fā)生混藥等現(xiàn)象。能保持飲片的藥性和色澤。設(shè)備自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)單；能有效縮短干燥周期，降低藥材加工成本；采用溫濕度識(shí)別技術(shù)，滿足多種藥材的干燥工藝要求，保全藥材固有的藥性。