協(xié)宇新材料——涂料粘結(jié)料用改性氯化聚丙烯樹脂

引發(fā)劑的加入方式也有影響。如對于無溶劑光氯化懸浮法，AIBN的分批加入要優(yōu)予一次性投入。聚在常壓下60℃就能通氯反應。采用不同的制備條件，會有不同的反應溫度區(qū)間。反應溫度不能太低，否則不利于反應速率的提高，而且低溫氯化時反應不均勻，會造成局部區(qū)域發(fā)生深度氯化；而反應溫度越高，氯化速度就越快，產(chǎn)品的氯含量也就越高。但隨著反應溫度的升高，相應的副反應(交聯(lián)和降解)會增多，同時還必須考慮到溫度不能超過溶劑的沸點，并且若溫度太高，反應液中溶解的氯會降低，也不利于反應。由于介質(zhì)和生產(chǎn)工藝的不一樣，CPP的生產(chǎn)工藝可分為固相氯化法、溶劑氯化法和水相懸浮氯化法。

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樹脂相關(guān)知識：

樹脂是粉末涂料中主要的成膜物質(zhì)，它決定著粉末涂料的性質(zhì)和涂膜性能。選擇的樹脂種類決定了粉末涂料的產(chǎn)品質(zhì)量，粉末涂料用樹脂的性質(zhì)和性能決定了粉末涂料的配方構(gòu)成和用途，如選擇熱塑性樹脂，在配方中不需要固化劑，在一定烘烤溫度和時間條件下，樹脂熔融流平成具有一定物理力學性能和機械強度的涂層，這種變化是可逆的；選擇熱固性樹脂，則必須與固化劑配合，在一定烘烤溫度和時間條件下，樹脂和固化劑通過化學固化反應形成具有一定物理力學性能和機械強度的涂層，這種變化是不可逆的。

另一種選擇是熱固性樹脂中的環(huán)氧樹脂，那么這種粉末涂料只能用于防腐和室內(nèi)，而不能用于室外；另一種選擇是聚酯樹脂，如果是聚酯樹脂，則可用于室內(nèi)、室外的粉末涂料，這種樹脂的種類決定了粉末涂料的用途。

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氯化聚丙烯樹脂小知識：

氯化丙樹脂是一種半結(jié)晶熱塑性塑料。耐沖擊性好，機械性能強韌，耐多種有機l溶劑劑及酸堿腐蝕。是一種常見的高分子材料，在工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應用。

聚小知識：

聚(polypropylene，簡稱 PP)是五大常用塑料之一，它是一種性能優(yōu)異的熱塑性合成樹脂，是一種無色、半透明的熱塑性輕質(zhì)通用塑料，具有耐化學性、耐熱、電絕緣、高強度的機械性能以及良好的高耐磨加工性能等特點，使聚自出現(xiàn)以來，就被廣泛開發(fā)應用于機械、汽車、電子電器、建筑、紡織、包裝、農(nóng)林漁業(yè)和食品工業(yè)等諸多領(lǐng)域。近幾年來，我國包裝、電子、汽車等行業(yè)迅速發(fā)展，極大地l推動了行業(yè)的發(fā)展。并且由于其可塑性，聚材料正在逐漸取代木材制品，高強度的韌性和高耐磨性逐漸取代金屬的機械功能。此外， PP還具有良好的接枝與復合功能，在混凝土、紡織、包裝及農(nóng)林漁業(yè)等領(lǐng)域也有廣闊的應用空間。是我國合成樹脂中產(chǎn)量和用量僅次于聚乙烯的一種通用塑料。

CPP樹脂行業(yè)市場發(fā)展現(xiàn)狀 ：

近年來，中國石油下屬煉油企業(yè)也加大了對 CPP料的開發(fā)力度。引進海蒙特技術(shù)，采用撫順乙烯聚裝置，將乙烯添加到兩個環(huán)管中，并擴大分子量分布，同時在造粒系統(tǒng)中加入抗 l氧劑及其他助劑，成功研制出聚流延膜料RC090。

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氯化聚丙烯的研發(fā)始于20世紀60年代，美國 Hericules Powder公司開始了工業(yè)化生產(chǎn)，隨后美國 Eestman公司、日本東洋油墨、旭電化等企業(yè)相繼建成了氯化裝置。80年代末至今，我國氯化聚丙烯生產(chǎn)技術(shù)也有了長足的發(fā)展，形成了獨立的精細化工產(chǎn)業(yè)。

廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司是廣州較好的一家CPP樹脂廠家涂料粘結(jié)料用改性氯化聚丙烯樹脂

聚丙烯性能：氯原子引入于聚丙烯分子鏈的極性熱塑性樹脂。含氯量在20%-40%之間的為低氯量，高氯量的為63%-67%。粉狀或粒狀均為白色，成膜后無色。

PAM塑膠重量輕、成本低、物理性能好、耐化學性、耐熱性好等特點使其應用受到限制，但其晶體結(jié)構(gòu)和非極性表面使其應用受到限制。

涂料領(lǐng)域中， PP材料噴涂脫漆問題如何解決，涂料表面涂料附著力如何提升一直是一個亟待解決的問題，東洋紡增強涂料CY-9124P氯化聚丙烯帶您了解如何提高 PP表面涂料附著力！塑膠產(chǎn)品在噴涂前，目前常用的表面處理方法有噴涂、粘膠、電鍍等，而噴涂技術(shù)是應用廣泛的技術(shù)之一。聚丙烯材料在塑料中的應用十分廣泛，而噴油工藝在工業(yè)生產(chǎn)中更為普遍。