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球形封頭與半球形封頭有什么不同?
半球形封頭深度大,制造困難。如將半球形封頭的半徑加大,而筒體半徑不變,即封頭半徑加大,而筒體半徑是保持不變的。這種無(wú)折邊半球形封頭深度淺,具有以下的特點(diǎn):
(1)與半球形封頭相比,由于半徑加大,因而厚度也要相應(yīng)增加;
(2)在球形封頭中,它與筒體的連接處,由于彼此在內(nèi)壓作用下變形的不一致性,將產(chǎn)生邊緣應(yīng)力,局部地區(qū)邊緣應(yīng)力值往往是筒體和封頭正常部位應(yīng)力的好幾倍,因此,無(wú)折邊球形封頭受力情況不良,僅能用在低壓場(chǎng)合。為了保證封頭和簡(jiǎn)體連接處不至遭到破壞,要求連接角焊縫采用全焊透結(jié)構(gòu),并要求封頭內(nèi)半徑月,不得大于圓筒體的內(nèi)徑,以適當(dāng)控制封頭厚度。
球形封頭具有其它形式封頭無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn),隨著球形封頭制造工藝的不斷成熟,球形封頭在不斷普及。在球形封頭的實(shí)際應(yīng)用中,球形封頭與筒體連接存在壁厚的差異,且相差較為懸殊,往往這個(gè)部位是應(yīng)力集中的地方,應(yīng)力出現(xiàn)的地方。現(xiàn)就球形封頭與筒體連接,列出幾種連接形式,并采用ANSYS11.0 Workbench做有限元分析,對(duì)比各種形式的應(yīng)力,后得出化的連接形式。
球形封頭的使用上,油封是非常重要的選擇,因?yàn)榍蛐畏忸^的使用離不開(kāi)油封,主要是確保軸承與潤(rùn)滑劑之間不會(huì)受到污染,所以選擇油封是比較重要的,因?yàn)橛椭跈C(jī)械進(jìn)行加工的時(shí)候,會(huì)隨著變得柔軟,而且還會(huì)伴有振動(dòng)的現(xiàn)象,那么油脂就會(huì)更加容易的被直接的甩入軸承中去,從而導(dǎo)致油脂被嚴(yán)重的損壞,發(fā)生這種情況的時(shí)候,在球形封頭上安裝油封就顯得尤為重要,這樣的話,不管是雜物還是空氣中的濕氣,都不會(huì)滲入到軸承的內(nèi)部,避免對(duì)軸承內(nèi)部造成損壞。在選擇油封的時(shí)候,記住不可以選用不能相容的油脂制造而成的油封,因?yàn)閮煞N完全不相容的油脂在進(jìn)行混合之后,這次情況下都會(huì)變得更加柔軟,會(huì)因?yàn)橛椭l(fā)生流失,而對(duì)球形封頭造成破壞,在選擇好油脂之后,必須先將舊的油脂清理干凈之后。
球形封頭鍛件制造工藝流程包括冶煉鋼錠、鍛造、粗加工、化學(xué)成分和力學(xué)性能檢測(cè)、無(wú)損探傷和精加工至成品等,主要制造工藝如下所述。鋼錠冶煉拉深成形球形封頭所用鋼錠錠型為340t,一錠制造兩件球形封頭;回轉(zhuǎn)成形球形封頭所用鋼錠錠型為180t,一錠制造一件球形封頭。兩種方法采用的鋼錠均為電弧爐粗煉鋼水,鋼包爐精煉,真空澆注制得。通過(guò)這種雙真空處理的鋼錠可以有效去除鋼錠中的P、S及其他雜質(zhì)元素,鋼錠質(zhì)量及其熱加工性可以得到保證。但一般來(lái)說(shuō),在鋼錠制造中,隨鋼錠錠型增大,鋼水量增加,制造過(guò)程中對(duì)夾雜物、偏析、疏松縮孔等缺陷的控制難度越大,不同等級(jí)的鋼錠存在不同的制造難度。鍛造拉深成形法。拉深成形法鍛造工藝過(guò)程,先經(jīng)鋼錠制坯并下料。然后通過(guò)鐓粗、拔長(zhǎng)、輾平得到板坯,通過(guò)拉深板坯得兩件球形封頭鍛件毛坯。鋼錠利用率59%,水口切除7%,冒口切除20%,總鍛造比14
無(wú)論是什么產(chǎn)品,在市場(chǎng)上面的價(jià)格總是高低不一樣的,我們也不例外,同一個(gè)型號(hào)產(chǎn)品,幾個(gè)廠家,價(jià)格相差到一度讓我們吃驚。經(jīng)過(guò)球型封頭廠家深度分析后,對(duì)封頭價(jià)格相差較大的原因也就不足為奇了。封頭材料成本如:304材質(zhì)不銹鋼封頭,這種是市場(chǎng)上面使用較多的,雖然都是304材質(zhì),但是它的產(chǎn)地不一樣,如寶鋼、太鋼、張浦、東特等,成本是完全不一樣的,寶鋼、太鋼沖壓拉伸的性能比較好,而且大鋼廠的鋼板,質(zhì)量各個(gè)方面都能得到保證,而張浦的鋼板,材料比較細(xì)膩,特別適合拋光一類,但是像東特之類的鋼板,材料較硬,雖然拿來(lái)可以卷制桶體一類,但是在沖壓這塊就不太理想,而寶鋼與東特,兩個(gè)產(chǎn)地的鋼板,材料一噸相差幾百元,雖然都是304材質(zhì)的。原材料的成本也是決定封頭的價(jià)格相差的原因。封頭模具成本直接決定了球型封頭的產(chǎn)品質(zhì)量,很多客戶找到我們,說(shuō)封頭的刮痕要少,以前在哪里哪里買的刮痕較深,其實(shí)這是封頭模具的原因,當(dāng)模具壓制封頭一定數(shù)量以后,模具有一定程度的損壞,必須進(jìn)行重新維修,或更換,那么這個(gè)需要成本,封頭加工工藝成本在加工時(shí)工藝不對(duì),如焊縫處理,需要先用壓鼓機(jī)將焊疤打磨掉,再將焊縫處處理一下,然后再進(jìn)行沖壓,還需要再精磨一次,而很多廠家,往往打磨一次就不再加工了,所以焊縫處理得非常粗糙,所以無(wú)論是時(shí)間,還是工藝方便,這些也都決定了封頭價(jià)格不一樣。