膠管生產(chǎn)的基本工序為混煉膠加工、簾布及帆布加工、膠管成型、硫化等。不同結(jié)構(gòu)及不同骨架的膠管，其骨架層的加工方法及膠管成型設(shè)備各異。全膠膠管因不含骨架層，只需使用壓出機(jī)壓出膠管即可；夾布膠管需要使用將膠布包在內(nèi)膠層上的成型機(jī)；抽吸膠管在成型時需先纏金屬螺旋線后包內(nèi)膠；編織及纏繞膠管需要使用專用的織物編織機(jī)或纏繞機(jī)；針織膠管需要使用針織機(jī)等。膠管成型方法主要以是否采用管芯，分為無芯法、和有芯法（又包括軟芯法和硬芯法）。

 

一般膠管的內(nèi)外膠層材料采用天然橡膠、耐高溫膠管采用乙丙橡膠、氟橡膠或硅橡膠等產(chǎn)品。膠管的內(nèi)膠層直接承受輸送介質(zhì)的磨損、侵蝕，且防止其泄漏；外膠層保護(hù)夾層不受外界的損傷和侵蝕；夾層是膠管的承壓層，是很重要的環(huán)節(jié)，它承擔(dān)著大部分的壓力和重量。膠管的工作壓力取決于夾層的材料和結(jié)構(gòu)，所以膠管的質(zhì)量好壞跟夾層有很大的關(guān)系。