逆向工程同時會被需要將真實的幾何體應用在虛擬的數(shù)字開發(fā)環(huán)境中的商業(yè)活動中應用，比如將自己產(chǎn)品或者競爭者的三維數(shù)據(jù)數(shù)字化。通過這種手段可以分析出產(chǎn)品的運作方式，部件構成，估計預算和識別潛在的侵權行為等。價值工程也是商業(yè)中應用的類似手段。不過價值工程的目的是通過反構造和分析產(chǎn)品來找到節(jié)省開銷的辦法。逆向工程被廣泛地應用到新產(chǎn)品開發(fā)和產(chǎn)品改型設計、產(chǎn)品、質(zhì)量分析檢測等領域，它的作用是：1、縮短產(chǎn)品的設計、開發(fā)周期，加快產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度；2、降低企業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品的成本與風險；3、加快產(chǎn)品的造型和系列化的設計；4、適合單件、小批量的零件制造，特別是模具的制造，可分為直接制模與間接制模法。直接制模法：基于RP技術的快速直接制模法是將模具CAD的結果由RP系統(tǒng)直接制造成型。

便攜式設計

D測量精度

整機小巧輕量便攜,質(zhì)量只有1.0KG,

精度可達0.01mm,分辨率

可隨身攜帶

可達0.01mm，具有極高掃描重復性

-0體積精度

硬件配置

體積精度高達0.02mm 0.03mm/m，

全新升級的相機、鏡頭、芯片與光源系

結合全局攝影測量系統(tǒng)體積精度高達

統(tǒng),設備硬件性能更加可靠強勁

0.02mm 0.015mm/m

41條掃描激光束

-0三維檢測

13對十字交叉激光束 7對十字交叉精

支持設計數(shù)模與掃描模型的特征創(chuàng)建、

細掃描激光束 額外1條深孔激光束,

尺寸測量、特征測量、對齊、分析

掃描效率是同類7線產(chǎn)品的3.3倍

智能引導模式

-@通訊接口標準化.

常規(guī)、色高反光等不同材料可以智

可與機器人、自動化流水線等集成,實

能推薦掃描參數(shù)

施快速二次開發(fā),實現(xiàn)掃描檢測自動化

客戶現(xiàn)場的汽車模具長約3米，體積大質(zhì)量重，模具表面呈現(xiàn)暗黑色反光面，不易掃描，局部輪廓要求精度高。客戶過去使用固定式掃描儀，掃描汽車模具時不僅需要噴涂顯像劑，而且掃描速度慢，工作流程復雜，需要3小時左右才能完成掃描，耗時較長，還有很多尺寸及形位特征無法有效測量，容易產(chǎn)生二次誤差，影響產(chǎn)品生產(chǎn)效率。

實際解決方案掃描設備：HyperScan 717

適用領域：汽車整車與零部件、模具、大型鑄件、飛機部件、船艇、大型葉片、工程機械等；

產(chǎn)品特點：>操作方便：不用噴涂顯像劑，掃描方便快捷；

>無需貼點：無需標靶點定位拼接，即拿即掃；

掃描速度極快：480,000次/秒；

>精度高：17.6m3 精度0.078mm；

>研發(fā)實力：消除常見三維掃描儀多角度掃描拼接不上的問題，累積掃描精度極高，單機可完成4米以上工件掃描，數(shù)據(jù)無臺階、變形、條紋等，適用多種工件要求。

三維掃描儀在汽車模具的應用' s

車身沖壓模耗時20分鐘，換站一次

車身沖壓鈑金耗時15分鐘，換站一次