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折彎時產生變形,外層的材料拉伸,內層材料壓縮,中性層長度不變。硬度大的材料拉伸變形小,中性層就靠外,硬度小的材料拉伸變形大,中性層就靠內。普通材料中性層就趨中,左邊的為銅材和軟鋼,中間的是普通鋼板,右邊的是硬鋼和不銹鋼。材料的展開長度就是中性層的弧長。它和幾個參數(shù)有關,折彎半徑,折彎角度,板厚及中性層系數(shù)。
厚板折彎加工訂做為了保證折彎的成形尺寸和角度需要注意以下幾個方面的問題:
1.上下模對刀不同心,會導致折彎尺寸出現(xiàn)誤差,折彎前需先對上下模刀具進行對心調整。
2.后擋料塊左右位置移動后,板料與下模的相對位置可能發(fā)生變化,從而影響折彎尺寸,折彎前需重新測定后擋料塊位置距離。
3.工件與下模平行度不夠,會造成折彎回彈影響折彎角度,折彎前需測量并調整平行度。
4.一次折彎角度不足時,二次折彎也會受到影響,折彎誤差的累積會導致工件成形尺寸和角度誤差加大,因此保證單邊折彎時的準確性尤為重要。
折彎加工成形的好壞主要取決于折彎的角度和尺寸這兩個重要的參數(shù)。
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折彎加工,折彎—金屬板料在折彎機上?;蛳履5膲毫ο?首先經過彈性變形,然后進入塑性變形,在塑性彎曲的開始階段,板料是自由彎曲的·隨著上?;蛳履Π辶系氖?。板料與下模V型槽內表面逐漸靠緊,同時曲率半徑和彎曲力臂也逐漸變小,繼續(xù)加壓直到行程終止,使上下模與板材三點靠緊全接觸,此時完成一個V型彎曲,就是俗稱的折彎。