酸性耐火材料:通常指SiO2等酸性氧化物含量高的耐火材料。如硅質(zhì)、半硅質(zhì)、熔融石英及再結(jié)合熔融石英耐火材料等。各國(guó)規(guī)定的二氧化硅含量不同。下限通常在65%～80%之間。它以硅酸或者硅酸鋁為主要組成，是在高溫和堿作用下容易生成鹽的耐火材料。中國(guó)在公元前1700年的青銅器時(shí)代中期已開(kāi)始使用耐火材料，當(dāng)時(shí)采用天然耐火原料（如泡砂石和粘土），經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單加工夯打筑爐。1975年中國(guó)考古學(xué)家在鄭州西北郊古滎陽(yáng)城外發(fā)現(xiàn)一處公元前200年的漢代冶鐵遺址。對(duì)其煉鐵爐的初步研究表明，爐身采用砂質(zhì)粘土，爐腹、爐缸和爐底采用含碳耐火粘土。

相關(guān)信息:耐火材料性能主要是由其化學(xué)—礦物組成和組織結(jié)構(gòu)（包括顯微結(jié)構(gòu)）所決定。在化學(xué)組成確定后，工藝是控制結(jié)構(gòu)的主要手段。耐火材料主要是由多種氧化物和非氧化物，以及由它們形成的礦物所組成。一般用化學(xué)分析方法測(cè)定各氧化物和非氧化物的含量。用偏光顯微鏡、電子顯微鏡、X射線衍射分析儀、差熱分析儀等觀察鑒別耐火材料礦物組成和顯微結(jié)構(gòu); 這包括材料中形成的物相種類、數(shù)量、結(jié)晶大小和分布結(jié)合情況等。

二、防毒措施安全檢查

1、生產(chǎn)裝置應(yīng)密封化、管道化，防止有毒物質(zhì)泄漏、外逸；

2、生產(chǎn)過(guò)程機(jī)械化、程序化和自動(dòng)控制使作業(yè)人員不接觸或少接觸有毒物質(zhì)，防止誤操作造成事故；

3、受技術(shù)、經(jīng)濟(jì)條件限制，仍然存在有毒物質(zhì)逸散且自然通風(fēng)不能滿足要求時(shí)，應(yīng)設(shè)置必要的機(jī)械通風(fēng)；

4、對(duì)排出的有毒氣體、液體、固體應(yīng)經(jīng)過(guò)相應(yīng)的凈化裝置處理，以達(dá)到環(huán)境保護(hù)排放標(biāo)準(zhǔn)；

5、對(duì)有毒物質(zhì)泄漏可能造成重大事故的設(shè)備和工作場(chǎng)所，必須設(shè)置可靠的事故處理裝置和應(yīng)急防護(hù)裝置；

6、根據(jù)有毒物質(zhì)的性質(zhì)、有毒作業(yè)的特點(diǎn)和防護(hù)要求，在有毒作業(yè)環(huán)境中應(yīng)配置事故柜、急救箱和個(gè)體防護(hù)裝置；

7、針對(duì)缺氧危險(xiǎn)工作環(huán)境以及發(fā)生缺氧窒息和窒息的原因，應(yīng)配備通風(fēng)換氣設(shè)備和搶救器具；

8、有缺氧、窒息危險(xiǎn)的工作場(chǎng)所，應(yīng)在醒目處設(shè)置警示標(biāo)志。

爐襯是指熔煉爐的爐壁，字面的意思就是襯里，通俗點(diǎn)講就像棉襖一樣，挨著身體的里，就是爐襯，爐襯起到保護(hù)爐子，同時(shí)幫助更好的熔煉金屬。如果實(shí)在不太好理解的話，可以去鑄造廠現(xiàn)場(chǎng)看看，問(wèn)問(wèn)操作人員，一下就明白了。理解了爐襯，爐襯材料就比較容易理解了，就是打結(jié)成爐襯的原材料。中頻感應(yīng)電爐的爐襯材料，一般分為：酸性爐襯材料、堿性爐襯材料和中性爐襯材料。他們的成份不同，物理化學(xué)特性也不同，應(yīng)用于熔煉的金屬也不同。