信德利———金剛石鋸片使用壽命的總結(jié)分析

金剛石鋸片是石材開(kāi)采加工不可或缺的重要工具，決定其效率和使用壽命長(zhǎng)短的因素是多方面的，總結(jié)分析發(fā)現(xiàn)主要包括以下參數(shù)。

一、鋸切參數(shù)

（1）鋸片線速度：在實(shí)際工作中，金剛石圓鋸片的線速度受到設(shè)備條件、鋸片質(zhì)量和被鋸切石才性質(zhì)的限制。鋸片使用壽命與鋸切效率來(lái)說(shuō)，應(yīng)根據(jù)不同石材的性質(zhì)選擇鋸片的線速度。鋸切花崗石時(shí)，鋸片線速度可在25m~35m/s范圍內(nèi)選定。對(duì)于石英含量高而難于鋸切的花崗石，鋸片線速度取下限值為宜。在生產(chǎn)花崗石面磚時(shí)，使用的金剛石圓鋸片直徑較小，線速度可以達(dá)到35m/s.

信德利——金剛石鋸片蹦邊是什么原因造成的

1、送料架碰撞及晃動(dòng)定位不準(zhǔn)，機(jī)臺(tái)組裝時(shí)沒(méi)有校驗(yàn)好

解決方法：檢查料架的情況及定位尺，把機(jī)臺(tái)水平校正好。

2、金剛石鋸片變形

解決方法：鋸片受到重物壓住會(huì)產(chǎn)生變形，在不使用的時(shí)候，應(yīng)按相關(guān)規(guī)定擺放好，避免受擠壓、受潮等情況。

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信德利——PCD刀片的刃磨工藝

PCD的高硬度使其材料去除率極低（甚至只有硬質(zhì)合金去除率的萬(wàn)分之一）。

目前，PCD刀具刃磨工藝主要采用樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石砂輪進(jìn)行磨削。由于砂輪磨料與PCD之間的磨削是兩種硬度相近的材料間的相互作用，因此其磨削規(guī)律比較復(fù)雜。對(duì)于高粒度、低轉(zhuǎn)速砂輪，采用水溶性冷卻液可提高PCD的磨削效率和磨削精度。砂輪結(jié)合劑的選擇應(yīng)視磨床類型和加工條件而定。由于電火花磨削（EDG）技術(shù)幾乎不受被磨削工件硬度的影響，因此采用EDG技術(shù)磨削PCD具有較大優(yōu)勢(shì)。某些復(fù)雜形狀PCD刀具（如木工刀具）的磨削也對(duì)這種靈活的磨削工藝具有巨大需求。隨著電火花磨削技術(shù)的不斷發(fā)展，EDG技術(shù)將成為PCD磨削的一個(gè)主要發(fā)展方向。

信德利——鋸片切割知識(shí)

       鋸片空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后方可進(jìn)行試切割，不準(zhǔn)鋸片刃口與荒料接觸時(shí)啟動(dòng)鋸片，切割中不準(zhǔn)停止鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)，須退出鋸口后方可停轉(zhuǎn)。

       切割時(shí)若發(fā)現(xiàn)荒料有晃動(dòng)應(yīng)立即停止切割，待將荒料固定牢固后方可繼續(xù)工作，切割中，不準(zhǔn)任意移動(dòng)荒料。