圓錐滾子軸承生產(chǎn)廠(chǎng)家

如何將圓錐滾子軸承的噪音降到極低

軸承是機(jī)械運(yùn)行必不可少的，但軸承也有著自己不能克服的缺點(diǎn)。巨龍軸承制造商圓錐滾子軸承在我國(guó)重工業(yè)中的發(fā)展隨著我國(guó)重工業(yè)的不斷發(fā)展，我國(guó)的圓錐滾子軸承行業(yè)在應(yīng)用上也迅速發(fā)展，圓錐滾子軸承作為最精密的零部件來(lái)說(shuō)，應(yīng)用范圍是非常的廣泛。軸承是產(chǎn)生機(jī)械噪聲的聲源之一。探討軸承噪聲的發(fā)生機(jī)理、研究生產(chǎn)過(guò)程中的綜合控制是提高軸承質(zhì)量和實(shí)現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新的關(guān)鍵。與其他類(lèi)型的產(chǎn)品相比，圓錐滾子軸承的結(jié)構(gòu)、性能及噪聲的發(fā)生機(jī)理極具特殊性。

軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不可避免地要產(chǎn)生振動(dòng)。振動(dòng)一方面由外部因素引起

由此可見(jiàn)，解決軸承噪聲問(wèn)題的關(guān)鍵在于解決軸承的振動(dòng)。

首先，軸承各零件的尺寸精度、形狀位置精度及表面質(zhì)量應(yīng)滿(mǎn)足相應(yīng)精度等級(jí)的技術(shù)條件；

找出主要噪聲來(lái)源，在加工過(guò)程中重點(diǎn)解決。

軸承旋轉(zhuǎn)時(shí)，保持架處于自由浮動(dòng)狀態(tài)。為減少保持架的串動(dòng)量，窗孔長(zhǎng)度應(yīng)按下偏差尺寸生產(chǎn)。同時(shí)，為降低保持架與滾子的摩擦聲，必須進(jìn)行表面串光和磷化處理。另外，收縮保持架時(shí)，在不影響軸承旋轉(zhuǎn)靈活性前提下盡量收緊。

軸承零件及成品在加工、檢驗(yàn)、裝配和儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，以免出現(xiàn)磕碰傷、變形、銹蝕等不良后果。同時(shí)，裝配后的成品，必須充分清洗，徹底清除灰塵和粘附物，保證潔凈度。

圓錐滾子軸承受力情況？

圓錐滾子軸承可以分離，由內(nèi)圈與滾子、保持架一起組成的組件和外圈可以分別安裝。與其他類(lèi)型的產(chǎn)品相比，圓錐滾子軸承的結(jié)構(gòu)、性能及噪聲的發(fā)生機(jī)理極具特殊性。滾子和滾道接觸處修正的接觸線(xiàn)可以減少應(yīng)力集中。圓錐滾子軸承可以承受大的徑向載荷和軸向載荷。由于圓錐滾子軸承只能傳遞單向軸向載荷，因此，為傳遞相反方向的軸向載荷就需要另一個(gè)與之對(duì)稱(chēng)安裝的圓錐滾子軸承。

通常，單列圓錐滾子軸承外圈滾道的圓錐角在10°~19°之前，能夠同時(shí)承受軸承向載荷和徑向載荷的聯(lián)合作用。com/question/57683328/answer/157695625來(lái)源：知乎著作權(quán)歸作者所有。錐角愈大，承受軸向載荷的能力也愈大。大圓錐角的軸承，后置代號(hào)加B，錐角在25°~29°之間，它可承受較大的軸向載荷。另外，單列圓錐滾子軸承可以在安裝過(guò)程中調(diào)整游隙的大小。

此類(lèi)軸承一般不允許軸相對(duì)外殼孔有傾斜,較大不能超過(guò)2'

影響軸承振動(dòng)的因素

既多又復(fù)雜，一般來(lái)說(shuō)，分為三類(lèi)：

1、工藝因素，也是主要因素。軸承零件加工的幾何誤差（圓度、波紋度、粗糙度等）和其他各種表面缺陷。

2、結(jié)構(gòu)因素。滾動(dòng)體在滾道中運(yùn)轉(zhuǎn)引起的振動(dòng)、接觸特 性 引起的振動(dòng)、滾動(dòng)體與保持架碰撞引起的振動(dòng)等。

3、偶然因素。潤(rùn)滑劑或環(huán)境不清潔等引起的振動(dòng)。

作者：江蘇江瓦軸承有限公司

鏈接：http://www.zhihu.com/question/57683328/answer/157695625

來(lái)源：知乎

著作權(quán)歸作者所有。商業(yè)轉(zhuǎn)載請(qǐng)聯(lián)系作者獲得授權(quán)，非商業(yè)轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。

在拆卸滾動(dòng)軸承時(shí)有哪些方法？具體一些的方法？

滾動(dòng)軸承的拆卸，是機(jī)械維修中的重要拆卸內(nèi)容之一。由于圓錐滾子軸承能夠在安裝過(guò)程中調(diào)節(jié)軸向預(yù)載(游隙)，這能讓客戶(hù)在軸承的整個(gè)使用周期中更好地優(yōu)化軸承游隙調(diào)節(jié)。拆卸必須遵照軸承拆裝的基本規(guī)則，而且還要針對(duì)不同的軸承采用不同的拆卸工具和拆卸方法。軸承與軸為緊配合、與座孔為較松配合時(shí)，可將軸承與軸一起從殼體中拆出，然后用壓力機(jī)或其它拆卸工具將軸承從軸上拆下。

下面再給大家介紹幾種常見(jiàn)的軸承拆卸方法：

1、內(nèi)/外圈的拆卸

拆卸過(guò)盈配合的外圈，事先在外殼的圓周上設(shè)置幾處外圈擠壓螺桿用螺絲，一面均等地?cái)Q緊螺桿，一邊拆卸。

這些螺桿孔平常蓋上盲塞，圓錐滾子軸承等的分離型軸承，在外殼擋肩上設(shè)置幾處切口，使用墊塊，用壓力機(jī)拆卸，或輕輕敲打著拆卸

2、圓柱孔軸承的拆卸

用壓力機(jī)**為簡(jiǎn)單。沖子用鋼料制成，受錘擊的頂部加工成球形，使與工件接觸的一端通常鑲以軟金屬，如銅、鋁等，并做成平的或適合工件的形狀，以保護(hù)工件表面不受損傷。此時(shí)，要注意讓內(nèi)圈承受其拔力。大型軸承的內(nèi)圈拆卸采用油壓法。通過(guò)設(shè)置在軸上的油孔加以油壓，以使易于拉拔。寬度大的軸承則油壓法與拉拔卡具并用，才能拆卸。NU 型、NJ 型圓柱滾子軸承的內(nèi)圈拆卸可以利用感應(yīng)加熱法。在短時(shí)間內(nèi)加熱局部，使內(nèi)圈膨脹后再拉拔的方法。

3、錐孔軸承的拆卸

拆卸比較小型的帶緊定套軸承，用緊固在軸上的擋塊支撐內(nèi)圈，將螺母轉(zhuǎn)回幾次后，使用墊塊用榔頭敲打拆卸。軸承零件及成品在加工、檢驗(yàn)、裝配和儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，以免出現(xiàn)磕碰傷、變形、銹蝕等不良后果。大型軸承，利用油壓拆卸更加容易，在錐孔軸上的油孔中加壓送油，使內(nèi)圈膨脹拆卸軸承的方法。操作中，有軸承突然脫出的危險(xiǎn)，將螺母作為擋塊使用為好。

4、擊卸法

擊卸是一種簡(jiǎn)單、常見(jiàn)的拆卸方法。它是借錘擊的力量，使相互配合的零件產(chǎn)生位移而互相脫離，達(dá)到拆卸目的的一種拆卸方法。

擊拆常用的工具是手錘，即普通鉗工手錘、沖子和墊塊。沖子用鋼料制成，受錘擊的頂部加工成球形，使與工件接觸的一端通常鑲以軟金屬，如銅、鋁等，并做成平的或適合工件的形狀，以保護(hù)工件表面不受損傷。

擊卸時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同的機(jī)件結(jié)構(gòu)采取不同的方法和步驟。

滑動(dòng)軸承襯套和滾動(dòng)軸承外套在孔中都屬過(guò)盈配合，從孔中取出它們，也常用擊卸的方法。擊卸時(shí)，襯套被錘擊的端面應(yīng)該墊上墊塊。擊卸小直徑的襯套時(shí)，使用階梯沖子，沖子的小直徑正好與襯套的內(nèi)孔相配合，沖子的大直徑比襯套外徑約小0.5mm 左右。

對(duì)于大直徑的襯套和滾動(dòng)軸承的拆卸，多采用套管。普通小型軸承蓋的拆卸，常采用對(duì)稱(chēng)地打入斜墊的辦法，將軸承蓋打開(kāi)。