通常在低速下運(yùn)行，在脫硫塔攪拌裝置中攪拌低粘度液體時(shí)不產(chǎn)生大的剪切力，因此它不適用于液-液和氣-液分散。另一個(gè)方面，該種葉輪在罐內(nèi)移動(dòng)的流量大，水平回轉(zhuǎn)流占支配地位，不具有良好的混合均一性，然而在罐壁附近的流速比其他葉輪，能達(dá)到大的傳熱膜系數(shù)，故常用于傳熱、晶析操作。另外，由于脫硫塔攪拌裝置槳葉直徑較大，且與罐底貼近，也常用它來(lái)攪拌高濃度淤漿和沉淀性淤漿。發(fā)電廠如需長(zhǎng)期停運(yùn)電廠脫硫側(cè)入式攪拌裝置中石灰石漿液箱脫硫攪拌裝置時(shí)，電廠脫硫側(cè)入式攪拌裝置要注意以下事項(xiàng)：3。還有它也常用于高粘度流體的攪拌。

脫硫塔攪拌裝置中反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過(guò)對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。脫硫塔攪拌裝置中反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、染料、食品，用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；脫硫防腐攪拌器中填料密封：是攪拌設(shè)備較早采用的一種轉(zhuǎn)軸密封結(jié)構(gòu)，不銹鋼攪拌裝置廠家中填料密封具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造要求低、維護(hù)保養(yǎng)方便等優(yōu)點(diǎn)。材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。

水煤漿是由大約65%的煤、34%的水和1%的添加劑通過(guò)物理加工得到的一種低污染、率、可管道輸送的代油煤基流體燃料。它改變了煤的傳統(tǒng)燃燒方式，顯示出了巨大的環(huán)保節(jié)能優(yōu)勢(shì)。尤其是近幾年來(lái)，采用廢物資源化的技術(shù)路線后，研制成功的環(huán)保水煤漿，可以在不增加費(fèi)用的前提下，大大提高了水煤漿的環(huán)保效益。錨式攪拌裝置的槳葉外緣形狀與攪拌槽內(nèi)壁要一致，其間僅有很小間隙,可清除附在槽壁上的粘性反應(yīng)產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物，保持較好的傳熱效果。在我國(guó)豐富煤炭資源的保障下，水煤漿也已成為替代油、氣等能源的基礎(chǔ)的潔凈能源

水煤漿攪拌器中選擇攪拌根據(jù)攪拌用途、攪拌強(qiáng)度和攪拌池(攪拌桶等容器）尺寸，軸和槳頁(yè)可選碳鋼用途：污水處理混凝沉淀攪拌器適用于給水排水處理過(guò)程的混合階段，此攪拌機(jī)可以在要求的混合時(shí)間內(nèi)達(dá)到一定的攪拌強(qiáng)度，滿足混合速度快、均勻、充分等要求。結(jié)構(gòu)、原理：主要組成部分：傳動(dòng)裝置 、工作橋 、傳動(dòng)軸、槳葉、底部軸承等組成。特點(diǎn)：具有水頭損失小、適應(yīng)水量變化、應(yīng)用廣泛等優(yōu)點(diǎn)。不銹鋼防腐攪拌設(shè)備中旋漿式：產(chǎn)生軸向流動(dòng)-液體往下推動(dòng)-射出。

一些由于軸徑細(xì)，長(zhǎng)度短，軸的質(zhì)量小，因而往往把軸理想化為無(wú)質(zhì)量的帶有圓盤(pán)的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)來(lái)計(jì)算軸的臨界轉(zhuǎn)速，隨著脫硫攪拌器的大型化，攪拌軸直徑變粗，如忽略攪拌軸的質(zhì)量將引起較大的誤差。此時(shí)一般采用等效質(zhì)量的方法，把軸本身的分布質(zhì)量和軸上各個(gè)攪拌器的質(zhì)量按等效原理，分別轉(zhuǎn)化到一個(gè)特定點(diǎn)上(如對(duì)懸臂軸為軸末端)，然后累加組成一個(gè)集中的等效質(zhì)量。這樣把原來(lái)復(fù)雜多自由度轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)簡(jiǎn)化為無(wú)質(zhì)量軸上只有一個(gè)集中等效質(zhì)量的單自由度問(wèn)題。通用攪拌器是由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、支架、傳動(dòng)軸、密封裝置、葉輪等件組成。同時(shí)，脫硫攪拌器的臨界轉(zhuǎn)速還與支承方式、支承點(diǎn)距離及軸徑有關(guān)。