化工設備交工驗收

化工設備經試運轉合格后，在建設單位和施工單位技術負責人及施工負責人員的共同參加下，對化工設備的安裝進行交工驗收，驗收過程應對安裝質量進行綜合評價，施工單位交出施工資料。其中包括：

（1）安裝過程中經修改的零件圖及其說明，設計變更的有關資料。

（2）基礎等隱蔽工程施工和驗收記錄。

（3）安裝記錄，包括機身找平、找正記錄。軸承等各部位的間隙記錄，清洗和試運轉記錄。

（4）其交有關資料，包括：機器零部件的受損或缺陷修復等，附屬設備的試運行和耐壓，氣密性試驗記錄等。

交工合格后，建設單位應妥善保管有關資料，組織操作人員熟悉化工機器的操作規(guī)程，掌握化工設備的操作方法。

化工設備的維護保養(yǎng)

2.1設備的日常維護。

通過擦拭、清掃、潤滑、調整等一般方法對設備進行護理，以維持和保護設備的性能和技術狀況，稱為設備維護保養(yǎng)。設備維護保養(yǎng)的要求主要有四項：

(1)清潔設備內外整潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設備周圍的切屑、雜物要清掃干凈；

(2)工具整齊、附件、工件(產品)要放置整齊，管道、線路要有條理；

(3)潤滑良好，按時加油或換油，不斷油，無干摩現象，油壓正常，油標明亮，油路暢通，油質符合要求，油槍、油杯、油氈清潔；

(4)嚴格遵守安全操作規(guī)程，不超負荷使用設備，設備的安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素

2.2設備定期保養(yǎng)

（1）一級保養(yǎng)：以操作工人為主，維修工人協助，按計劃對設備局部拆卸和檢查，清洗規(guī)定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、毛氈、濾油器，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備的各個部位。一級保養(yǎng)所用時間為4-8h，一次保養(yǎng)完成后應做記錄并注明尚未清除的缺陷，車間機械員組織驗收。2切斷電源化工設備磨煤機、攪拌機、造氣爐等，運轉機械裝置設備，進入內部檢修作業(yè)之前，必須將傳動皮帶缷下，或把起動機械的電機電源斷開如取下保險絲、拉下電器閘刀等，并上鎖，使在檢修中的運轉設備不能啟動，并在電源處持“有人檢修、禁止合閘”的警告牌。一保的范圍是企業(yè)全部在用設備，對重點設備應嚴格執(zhí)行。一保的主要目的是減少設備磨損，消除隱患、延長設備使用壽命

（2）二級保養(yǎng)：以維修工人為主，操作工人參加來完成。二級保養(yǎng)列入設備的檢修計劃，對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修復磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備的技術狀況達到規(guī)定設備完好標準的要求。③檢查介質進出管口、壓力表和安全閥等連接管路是否有結疤和雜物堵塞以及有無沖刷傷痕。二級保養(yǎng)所用時間為7天左右。二次保養(yǎng)完成后，維修工人應詳細填寫檢修記錄，由車間機械員和操作者驗收，驗收單交設備動力科存檔。二保的主要目的是使設備達到完好標準，提高和鞏固設備完好率，延長大修周期。

石化專用設備

石化專用設備主要包括反應設備、塔器、換熱設備、工業(yè)爐、儲運設備和專用機械等。

反應器：是進行化學反應過程的“心臟”設備。其發(fā)展趨勢各不相同，國際上向著由經驗放大走向數學模擬放大，實現大型化、結構簡單化、操作自動化，研究方法趨向綜合化方向發(fā)展。

催化裂化反應器：廣泛應用于各個煉油廠。

加氫反應器：制造商有日本制鋼所和神戶制鋼所等。國內正在為煤化工研制的鍛焊加氫反應器外徑5500mm，壁厚340mm，重量2040噸，是加氫反應器，其差距是我國創(chuàng)新能力差。

連續(xù)重整四重疊反應器：美國UOP技術使得該反應器具有反應、節(jié)省能源、占地面積小、節(jié)省投資等優(yōu)點。國內已經掌握了其設計制造技術，內件安裝指標完全達到UOP技術提出的要求。

化工設備進行有效的保養(yǎng)

設備的預防性維修包括：設備的日常維護保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。日常維護保養(yǎng)是以“操作工”為主對設備進行以保為主、保修并重的強制性維修制度。（2）當罐頂鋼板厚度小于4mm時，雖裝有呼吸閥，也應在罐頂裝設避雷針，且避雷針與呼吸閥的水平間隔不應小于3m，保護范圍高出呼吸閥不應小于2m。一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)是維修工和操作工在停產的情況下一同保養(yǎng)設備。三級保養(yǎng)制是依靠車間員工、充分發(fā)揮車間員工的積極性，實行群管群修，專群結合，搞好設備維護保養(yǎng)的有效辦法。

操作工在日常維護保養(yǎng)中主要任務是設備衛(wèi)生、設備是否正常運轉保證、設備油位和設備出現故障后通知機修鉗工到現場維修等。

但由于操作工專業(yè)能力和生產任務緊等問題，往往會造成在日常維護保養(yǎng)中設備保養(yǎng)不到位，而導致設備只有到出故障的時候才能去通知（機修鉗工、維修電工）被動的搶修。造成了設備非正常停機，甚至直接影響到生產，給公司帶來不必要的損失。