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一、用途
該機組是以SJ-65/30為擠出機,配備相應的模具、冷卻裝置、牽引裝置,用于連續(xù)高效擠出生產管材。具有質量穩(wěn)定,操作方便等特點。
二、主要技術參數(主機加一臺干燥機一臺上料機
共7.5萬)
1、 SJ-65/30擠出機 1臺
1) 螺桿直徑¢65mm,螺桿長徑比30:1
2) 螺桿、機筒采用38CrMoAIA制造,氮化處理,
氮化深度0.5-0.7mm,硬度HV740-900
3) 電機功率:30KW,變頻調速,采用東元變頻器
4) 機筒加熱四區(qū),加熱功率12KW,采用鑄鋁加熱器
5) 日本歐姆龍數字式溫控儀表控溫,冷卻風機功率0.25KW,4臺
6) 減速箱采用臥式減速箱,齒輪減速,齒輪采用硬齒面,齒輪材質20CRMOALA滲碳,磨齒,使用壽命長,噪音地,扭矩高。
7) 機筒機頭法蘭鍍鉻處理,銅質定徑套入口端帶有可預冷卻裝置和強力吸真空裝置,適用于該管材的高速擠出;
8) 電器控制部分、接觸器、熱繼電器為法國施耐德公司產品,溫控儀表用日本歐姆龍液晶顯示器。
9.)配STG-50KG干燥機一臺,配ZJF-200真空上料機一臺
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青島澳銳塑料機械有限公司生產線選用本公司專用HDPE(PP、ABS)管材的高效擠出機,螺桿采用帶屏蔽和混煉頭結構,機筒采用新型開槽機筒,塑化和混煉效果好,擠出量大而且非常穩(wěn)定。為HDPE(PP、ABS)大口徑厚壁管材設計的藍模頭,該模頭具有熔體溫度低、混合性能好、模腔壓力低、生產穩(wěn)定的特點。h) 80~120kg/h 100-180kg/h 300~350kg/h 500~600kg/h牽引速度(m。
PPR生產線可生產多種管材,如PPR冷、熱水管,
單雙管,PE/PP/PE-RT/PEX管,硅芯管,該生產線可用單臺擠出機生產單色管,也可用多臺擠出機通過共擠機頭生產多層色管。該機具有塑化好、性能穩(wěn)定、結構緊湊、自動化程度高,便于操作等特點,是制品生產廠家理想的設備。
PPR管材詳細說明:主要用于以PPR樹脂為原料的管材生產 2. 采用開槽喂料機筒及屏障式螺桿設計, 可提高塑化效果.滑翔塑料機械有限公司根據PPR、PPB獨特的加工性能設計制造的擠出機,配以進口減速箱、新型開槽機筒、BM螺桿,擠出量大,物料熔溫低,節(jié)能效果顯著。 螺旋分流式機頭,可配靜態(tài)混煉系統,料層彼此充分疊加,與傳統支架式模頭相比較,內壁壓力分布更均勻。 特殊設計的真空定徑和冷卻系統,水槽不銹鋼板制作,采用多段式水模冷卻,確保高速生產厚壁管及大口徑管的要求。澳銳塑料機械一直把客戶對我們產品缺陷的批評當做企業(yè)前行的動力,如果您有與產品相關的需求或任何建議和意見,歡迎來電咨詢。