中工機械成立于1965年，專業(yè)制造木工機械已達(dá)五十余年的悠久歷史。本公司初創(chuàng)于臺灣中部的木工機械重鎮(zhèn)─豐原市。1984年開始制造CNC機械。中工機械備有齊全的可選配產(chǎn)品，如ATC（自動工具更換系統(tǒng)）及CAD/CAM軟件等。

    以上就是對精密零部件加工的要求，就是主要的尺寸問題，一定要嚴(yán)格按照另加圖紙進(jìn)行加工，加工出來的實際尺寸肯定不會和圖紙理論尺寸一摸一樣，只是，只要加工尺寸在誤差允許范圍之內(nèi)就都是合格零部件，所以，精密零部件加工的要求就是嚴(yán)格按照理論尺寸進(jìn)行加工。

    其次就是先進(jìn)的精密零部件加工設(shè)備和檢測設(shè)備，先進(jìn)的加工設(shè)備使得加工精密零件的時候更加簡單，精度更高，且效果更好。檢測設(shè)備可以檢測出沒有達(dá)到要求的零部件，讓所有發(fā)給客戶的產(chǎn)品真正的達(dá)到要求。

    中國工業(yè)經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展，已經(jīng)步入了國際的先進(jìn)的行列，在這么一個大形勢下，國內(nèi)不管是汽車、通信、醫(yī)學(xué)用品還是鐘表、手機、電腦等行業(yè)，都有了不小的進(jìn)步和發(fā)展。那么這么的行業(yè)里，多必須用到一種東西，那就是精密零部件。有的行業(yè)需要的精密零部件少一些，有的需要的則非常的多，而且每個行業(yè)需要的零部件多不一樣，用途當(dāng)然也是不一樣的。在這樣一個大背景下，催化出精密機械加工，精密零部件加工行業(yè)。而且這些年，由于中國生產(chǎn)制造的蓬勃發(fā)展，需要的精密零部件非常的多，從而使得精密機械加工行業(yè)的興起。那么既然有這么多精密機械加工企業(yè)的興起，那這里面肯定多多少少會有一些質(zhì)量上的問題，今天我們就來談?wù)勗鯓颖ＷC生產(chǎn)出合格的精密機械加工零部件。

CNC加工鏜銑床等。精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的，因此，確定進(jìn)給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線。因此，對于操作人員的素質(zhì)要求較高，尤其是在減震裝置方面，應(yīng)注意以下的使用方法：

1、機床水平后，旋緊螺平，固定水平狀態(tài)。

2、將所需墊鐵放入機床地腳孔下、螺桿穿入內(nèi)，用螺母夾持地腳，放置螺母與機床接觸。數(shù)控加工在數(shù)控機床上進(jìn)行零件加工的一種工藝方法，數(shù)控機床加工與傳統(tǒng)機床加工的工藝規(guī)程從總體上說是一致的，但也發(fā)生了明顯的變化。用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。它是解決零件品種多變、批量小、形狀復(fù)雜、精度高等問題和實現(xiàn)效高化和自動化加工的有效途徑。

    前后軸承(bearing)采用雙列和單列圓錐滾子軸承，這種軸承能承受較大的徑向和軸向力，使主軸能承受重載荷尤其是承受較強的動載荷，剛度好，安裝和調(diào)試性能好。cnc加工一般CNC加工通常是指計算機數(shù)字化控制精密機械加工，CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的，因此，確定進(jìn)給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線。但這種配置(deploy)限制了主軸的高轉(zhuǎn)速和精度（精準(zhǔn)度），只適用于中等精度、低速與重載的數(shù)控機床(屬性:自動化機床)主軸。