齒條

                                               齒條的設(shè)計方法

    齒條為主動件、齒輪為從動件

1、根據(jù)載荷確定模數(shù)m（在《機(jī)械設(shè)計手冊》里查m的值）

2、確定從動件齒輪的分度圓直徑D,D=m*z(式中，z為齒輪的齒數(shù))

3、齒輪的齒數(shù)需要根據(jù)載荷的扭矩、結(jié)構(gòu)來綜合考慮，扭矩大時，齒輪的齒數(shù)可選大一點，這樣的齒輪直徑就大一點，反之可以將直徑做得小一點。記住上面這個關(guān)鍵的公式：D=m*z，這是一個重要的公式

4、確定了齒輪的分度圓直徑D后，就可以算出分度圓直徑的周長，假設(shè)為L

5、L就是齒條的有效長度，考慮此條的運行和安裝，一般，實際的長度應(yīng)該大于L,具體大多少，在結(jié)構(gòu)設(shè)計時考慮就可以了。

             齒條是一種傳動件

      齒條也分直齒齒條和斜齒齒條，分別與直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪配對使用；  
　　齒條的齒廓為直線而非漸開線（對齒面而言則為平面），相當(dāng)于分度圓半徑為無窮大圓柱齒輪 
　　齒條的主要特點 
　?。?） 由于齒條齒廓為直線，所以齒廓上各點具有相同的壓力角，且等于齒廓的傾斜角，此角稱為齒形角，標(biāo)準(zhǔn)值為20°。 
　　（2） 與齒頂線平行的任一條直線上具有相同的齒距和模數(shù)。采用單伺服電機(jī)驅(qū)動齒輪齒條傳動，并且與間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)加以組合，能夠使齒輪齒條獲得合適的傳動間隙，即滿足滑臺定位精度和重復(fù)定位精度的要求，又降低了機(jī)床的制造成本。 
　?。?） 與齒頂線平行且齒厚等于齒槽寬的直線稱為分度線（中線），它是計算齒條尺寸的基準(zhǔn)線。 
　　齒條的主要參數(shù) 
　　齒槽寬,齒頂高,齒根高,齒高,齒厚,齒根圓半徑等

      近年來經(jīng)過不懈努力，不論從專業(yè)技術(shù)、設(shè)備裝備、檢測手段、科學(xué)管理及可靠、信譽度高等方面都達(dá)到了星級標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品行銷國內(nèi)外，得到眾多贊譽。為適應(yīng)飛速發(fā)展的齒輪齒條行業(yè)需要，我廠新引進(jìn)一批大、中型精密加工設(shè)備及專業(yè)檢測設(shè)備，有利保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和效率。通過構(gòu)建轉(zhuǎn)向器快速設(shè)計系統(tǒng),展示CAD/CAE在現(xiàn)代汽車產(chǎn)品設(shè)計中的優(yōu)勢。齒條、齒條加工及來料加工是我廠的主營業(yè)務(wù)。齒條供應(yīng)商-齒條廠系列主要進(jìn)行各種類型，各種規(guī)格的齒條生產(chǎn)和加工。如直齒方形齒條、鈄齒方形齒條、直齒圓形齒條等。

齒輪

                                                     齒條反扣齒規(guī)的對接步驟
1.關(guān)於斜齒齒條相接可以藉由反向齒規(guī)的配合以便可以精準(zhǔn)的連接齒條。 2.后再將齒條上的兩端側(cè)面的固定銷孔給固定上即完成安裝。齒輪與齒條配合怎么選擇齒數(shù)和模數(shù)目前只確定齒輪分度圓半徑為4cm。 以上就是齒條反扣齒規(guī)的對接步驟。 3.而在齒條安裝相接時，我們建議先鎖上齒條側(cè)面的安裝孔，并依照基座上相對應(yīng)的孔位依序鎖上；并藉由安裝齒規(guī)可以很準(zhǔn)確的將齒條的齒距位置安裝完成。

　　大模數(shù)長齒條的簡易加

精密齒條的關(guān)鍵參數(shù)：

45鋼是通用的材料，40Gr是有性價比的合金鋼。42GrMo為優(yōu)磨齒齒條材料。一般推薦使用C45.

45鋼具有較好的綜合性能，淬火硬度45. 40Gr淬火硬度為45左右，淬火層更深，壽命更好。

42GrMo擁有佳的機(jī)械性能，強(qiáng)度高，韌性好，適合研磨齒條。

磨齒齒條的齒面粗糙度小于Ra0.8，因此移動噪音很小，小于45分貝，設(shè)備，推薦研磨齒條（恒溫磨制齒條，磨削齒條）系列。

磨齒齒條的齒距誤差小于0.005mm，運動非常平穩(wěn)，無異動振動，研磨齒條的齒面高速移動穩(wěn)定。