當(dāng)出水達(dá)到一定量時(shí)， 活性分子篩會(huì)飽和，失去交換能力，須退出運(yùn)行進(jìn)行再生。此時(shí)出水由其他罐提供，保證連續(xù)出水。

再生時(shí)要求先對(duì)分子篩進(jìn)行反洗，以去除可能截流的懸浮物等雜質(zhì)，同時(shí)松動(dòng)分子篩。然后從罐上部進(jìn)藥液，再生廢液通過(guò)排污閥排出。藥洗結(jié)束后，進(jìn)行正洗工藝，徹底清除分子篩層中殘留的藥液。

需要連續(xù)運(yùn)行的場(chǎng)合，應(yīng)選用多罐并聯(lián)循環(huán)再生方式，流速控制在5m/h，水接觸多功能除氨氮濾料應(yīng)＞15分鐘，濾料填充高度應(yīng)在1.5m以上，必須逆流運(yùn)行。

氨氮廢水主要來(lái)源于化肥、焦化、石化、制藥、食品、垃圾填埋場(chǎng)等，大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營(yíng)養(yǎng)化、造成水體黑臭，給水處理的難度和成本加大，甚至對(duì)人群及生物產(chǎn)生作用，針對(duì)氨氮廢水的處理工藝（2014年前）有生物法、物化法的各種處理工藝等。目前隨著化肥、石油化工等行業(yè)的迅速發(fā)展壯大，由此而產(chǎn)生的高氨氮廢水也成為行業(yè)發(fā)展制約因素之一；5mg/L，為微污染源水的處理提供了一種、節(jié)能、省地的處理工藝。

是過(guò)濾行業(yè)廣泛應(yīng)用的一套設(shè)備，傳統(tǒng)過(guò)濾產(chǎn)品的納污量小、易受污物堵塞、過(guò)濾部分需拆卸清洗且無(wú)法監(jiān)控過(guò)濾器狀態(tài)等眾多缺點(diǎn)克服，具有對(duì)原水進(jìn)行過(guò)濾并自動(dòng)對(duì)濾芯進(jìn)行自動(dòng)清洗排污的功能。它由殼體、多元濾芯、反沖洗機(jī)構(gòu)、電控箱、減速機(jī)、電動(dòng)閥門和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔，上腔內(nèi)配有多個(gè)過(guò)濾芯，這樣利用了過(guò)濾空間，顯著縮小了過(guò)濾器體積，下腔內(nèi)安裝有反沖洗吸盤。5．跟傳統(tǒng)的曝氣活性污泥法及臭氧活性炭法相比，運(yùn)行費(fèi)用低，原水氨氮濃度60mg/L以下時(shí)，運(yùn)行成本為0。