電鍍生產(chǎn)線

電鍍生產(chǎn)線冷暖設(shè)備

傳統(tǒng)的電鍍加熱方法主要是電加熱和蒸汽加熱。

瑞典、意大利和德國(guó)生產(chǎn)的柴油燃燒器，熱水箱由柴油燃燒器加熱，溫度由恒溫器控制。通過(guò)熱水泵，熱水可以從水管輸送到水箱進(jìn)行加熱。不同的罐液通過(guò)不同的管道進(jìn)行熱交換，包括聚四氟乙烯管、不銹鋼管、琴管等，交換后的水被回收，二次流回到熱水罐，再次加熱，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)循環(huán)。

涂料干燥箱和電鍍槽是燃料設(shè)備的加熱設(shè)備，有助于節(jié)約電力。

目前，我國(guó)許多電鍍企業(yè)都采用熱水鍋爐進(jìn)行熱水循環(huán)加熱。熱水鍋爐采用微電腦控制器、進(jìn)口燃燒器和自動(dòng)循環(huán)鍋爐，加熱管內(nèi)設(shè)有熱水和熱水循環(huán)泵，達(dá)到加熱目的，提高電鍍產(chǎn)品質(zhì)量。

電鍍生產(chǎn)線的了解

安徽宇明環(huán)?？萍加邢薰編私?strong>電鍍生產(chǎn)線：電鍍是一種對(duì)基體表面進(jìn)行修飾和保護(hù)并獲得某些特殊性能的表面工程技術(shù)。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，目前我國(guó)有電鍍廠2萬(wàn)多家，行業(yè)從業(yè)人員約50萬(wàn)人，年產(chǎn)值超過(guò)100億美元。電鍍工業(yè)在為國(guó)民經(jīng)濟(jì)做出巨大貢獻(xiàn)的同時(shí)，也產(chǎn)生了大量有毒有害的廢水、廢氣和廢渣。在越來(lái)越大的環(huán)境壓力下，電鍍企業(yè)必須采用與清潔生產(chǎn)相適應(yīng)的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，從源頭上減少污染，努力實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益的雙贏是維一出路。

鑒于此，安徽宇明環(huán)?？萍加邢薰緦?shí)施的清潔生產(chǎn)改造方案為例，從生產(chǎn)工藝、設(shè)備等方面分析了清潔生產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用及取得的成效，資源利用和污染物產(chǎn)生。結(jié)果表明，實(shí)施清潔生產(chǎn)能有效地從源頭上減少污染，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益的雙贏。

電鍍生產(chǎn)線的使用

電鍍生產(chǎn)線中對(duì)于廢水的二次回收利用，不僅可以促進(jìn)廢水的再生利用，而且對(duì)環(huán)境也有一定的危害。

電鍍漂洗水回用設(shè)備工藝流程：

1自來(lái)水標(biāo)準(zhǔn)

廢水達(dá)標(biāo)排放→增壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→超濾增壓泵→超濾裝置→超濾水箱→ro增壓泵→ro裝置→ro水箱→變頻供水

2生產(chǎn)用水標(biāo)準(zhǔn)

廢水達(dá)標(biāo)排放→增壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→超濾增壓泵→超濾裝置→超濾水箱→一級(jí)ro增壓泵→一級(jí)ro裝置→一級(jí)ro水箱→二級(jí)ro增壓泵→二級(jí)ro裝置→二級(jí)ro水水箱→變頻供水。