石英石櫥柜的構(gòu)成及優(yōu)勢

石英石櫥柜作為一種新型的人造石產(chǎn)品，應(yīng)用領(lǐng)域也不斷擴展，目前已被應(yīng)用于酒店、賓館、別墅和家裝中的地面、墻面、藝術(shù)造型和臺面。

石英石櫥柜是一種無污染、可重復(fù)利用的環(huán)保、綠色新型建材。它是以不飽和聚酯樹脂有機高分子材料為基體，以石英石粉、顆粒等為填充料，加入顏料及其它輔助劑，經(jīng)過真空高壓成型的高分子復(fù)合材料。

填充料：石英石填充料主要成分為二氧化硅，其中有：石英砂、石英粉、玻璃碎片。其作用主要有：一是填充體積；二是增強石英石的石材質(zhì)感；三是增強石英石的機械力學(xué)性能；四是作為助燃劑。

顏料：顏料在石英石中的作用是調(diào)配花色品種，是之顏色豐富多彩，從理論上來講，任何顏色都可以通過各類顏料調(diào)配出來。

固化劑：固化劑是石英石生產(chǎn)所必不可少的助劑，好的石英石均是采用高溫固化成型。

石英石櫥柜作為一種新型的人造石產(chǎn)品，應(yīng)用領(lǐng)域也不斷擴展，目前已被應(yīng)用于酒店、賓館、別墅和家裝中的地面、墻面、藝術(shù)造型和臺面。石英石為什么能快速占領(lǐng)裝飾市場，它具有哪些優(yōu)勢呢？

   1、不易刮花

　　石英石其石英含量高達(dá)93%，石英晶體是自然界中硬度僅次于鉆石的天然礦產(chǎn)，其表面硬度可高達(dá)莫氏硬度7，遠(yuǎn)大于廚房中所使用的刀鏟等利器，不會被其刮傷。

　　2、不污染

　　石英石是在真空條件下制造的表里如一、致密無孔的復(fù)合材料，其石英表面對廚房的酸堿等有極1好的抗腐蝕能力，日常使用的液體物質(zhì)不會滲透其內(nèi)部，長時間置于表面的液體只需用清水或潔而亮等清潔劑用抹布擦除即可，必要時可用刀片刮去表面的滯留物。

　　3、用不舊

　　石英石臺面光澤亮新的表面是經(jīng)過30多道復(fù)雜的華光處理工藝，不會被刀鏟刮傷，不會為液體物質(zhì)滲透，不會產(chǎn)生1發(fā)黃和變色等問題，日常的清潔只需用新水沖洗即可，簡單易行。即使經(jīng)過長時間的連著使用，其表面也同新裝臺面一樣的亮麗，無需維護和保養(yǎng)。

　　4、燃不著

　　天然的石英結(jié)晶是典型的耐火材料，其熔點高達(dá)1300度以上，93%天然石英制成的石英石完全阻燃，不會因接觸高溫而導(dǎo)致燃燒，也具備人造石等臺面無法比擬的耐高溫特性。

　　5、無毒無輻射

　　石英石的表面光滑，平整也無劃痕滯留，致密無孔的材料結(jié)構(gòu)使得細(xì)菌無處藏身，可與食物直接接觸，安全無毒。

學(xué)會這幾招，輕松辨別石英石櫥柜與翡翠？

學(xué)會這幾招，輕松辨別石英石櫥柜與翡翠？

1、看外觀：石英石一般有透明或半透明顆粒，這是由于石英石的主要成分是石英晶；而翡翠的透明度是半透明至全透明狀態(tài)，其外觀光澤通透，水潤潤的，給人一種晶瑩剔透的感覺。

2、石英石櫥柜手感不同：由于翡翠具有導(dǎo)熱性，一般摸起來的翡翠都會給人一種較涼的感覺，而石英石的冰涼更像天然石材觸感。

3、耐熱性：石英石由于其自身材質(zhì)的特點，決定了它的耐高溫，其熔點高達(dá)1300度以上，不會因接觸高溫而導(dǎo)致燃燒。但翡翠很忌諱高溫，不可久曬，因為長期如此，容易產(chǎn)生物理變化而失去光澤。

4、石英石櫥柜光澤：石英石的表面美麗，光澤度很好，而水潤、晶瑩剔透、光亮瑩潤是翡翠給人的感覺，這感覺就是來自翡翠本身的光澤度，絲毫不比石英石的光澤度遜色。

5、石英石櫥柜顏色：純粹的石英是無色，但因常含有過渡元素的雜質(zhì)而呈現(xiàn)不同的顏色。而在舊時商界，用“三十六水，七十二豆，一百零八色”來描繪翡翠的顏色。懂得翡翠知識的翠友們，必定也知道翡翠常見顏色七種：綠、紅、黃、紫、藍(lán)、白、黑。

石英石櫥柜生產(chǎn)工藝流程：

石英石櫥柜生產(chǎn)工藝流程：

1、原料采集：玻璃、石英、樹脂等原輔材料的采購。

樹脂

2、選料：利用風(fēng)機、除鐵設(shè)備、人工挑選將顆粒原料中的雜質(zhì)、鐵屑等清除。

3、配料：選料完畢后，將材料運入混料系統(tǒng)。材料在無重力混料機中充分混合，消除材料色差及顆粒不均勻問題?；炝贤戤吅螅斔椭翆?yīng)配料倉，生產(chǎn)時由配料系統(tǒng)自動配料。

4、攪拌：將不飽和聚酯樹脂、顏料、助劑及顆粒粉料進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌稀?

5、布料：攪拌好的混合材料通過傳送皮帶，進(jìn)入布料車內(nèi)，再由布料車將料均勻的布入布料?？騼?nèi)。

6、真空高頻振動壓板：布料完畢后，傳輸至壓機設(shè)備，在-0.1MPa的真空條件下進(jìn)行震動壓制。

7、加熱固化定型：壓制完畢后，毛坯入固化爐85-110℃加熱成型。

8、定厚打磨：毛坯固化后，經(jīng)24小時冷卻降溫，進(jìn)入定厚設(shè)備進(jìn)行定厚。

9、拋光：定厚完畢后，通過20頭拋光機，進(jìn)行水磨拋光。根據(jù)不同需求，拋光至光澤度達(dá)到40-70°。

10、檢驗：對板材外觀質(zhì)量進(jìn)行檢驗。

11、切板：利用縱橫切、橋切機設(shè)備將產(chǎn)品切割至所需尺寸。

12、包裝入庫：切割好的產(chǎn)品風(fēng)干后包裝好，進(jìn)入倉庫保存。