工作原理

顎式破碎機(jī)工作時(shí)，活動(dòng)顎板對(duì)固定顎板作周期性的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，時(shí)而靠近，時(shí)而離開(kāi)。當(dāng)靠近時(shí)，物料在兩顎板間受到擠壓、劈裂、沖擊而被破碎；當(dāng)離開(kāi)時(shí)，已被破碎的物料靠重力作用而從排料口排出。

在將巨大石塊破碎成小石塊的過(guò)程中，一道破碎機(jī)通常為“主”破碎機(jī)。歷史最長(zhǎng)，堅(jiān)固的破碎機(jī)是顎式破碎機(jī)。為顎式破碎機(jī)喂料時(shí)，物料從頂部入口倒入含有顎齒的破碎室，顎齒以巨大力量將物料頂向室壁，將之破碎成更小的石塊。支持顎齒運(yùn)動(dòng)的是一根偏心軸，此偏心軸貫穿機(jī)身構(gòu)架。偏心運(yùn)動(dòng)通常由固定在軸兩端的飛輪所產(chǎn)生。飛輪和偏心支持軸承經(jīng)常采用球面滾子軸承，軸承必須承受巨大的沖擊載荷，磨蝕性污水和高溫。

遇到這種情況，只是開(kāi)機(jī)前擰緊螺栓、螺母是不能解決問(wèn)題的，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況具體問(wèn)題具體分析，想辦法 采取切實(shí)可行的方法解決問(wèn)題。例如，可以采用彈簧防松減振裝置解決破碎板在工作中的松動(dòng)，從而延長(zhǎng)破碎板的使用壽命，提高工作效率。具體做法是利用彈簧做成螺栓防松動(dòng)及自緊裝 置，該裝置由內(nèi)彈簧壓蓋、彈簧、外彈簧壓蓋組成，把這個(gè)裝置穿在螺栓上擰緊螺母，由于彈簧被螺母壓緊到一定程度后，產(chǎn)生很強(qiáng)的防振效果，由巨大的破碎力產(chǎn)生的螺栓松動(dòng)力被彈簧張 緊力自動(dòng)彌補(bǔ)，故螺栓不致于松動(dòng)，從而延長(zhǎng)破碎板的使用壽命，提高生產(chǎn)效率?？傊谑褂眠^(guò)程中可以針對(duì)具體情況想辦法解決具體問(wèn)題，防止破碎板松動(dòng)、磨損加劇、折斷等情況，從而 延長(zhǎng)破碎板的使用壽命，降低成本，提高工作效率。

定期檢查

檢查顎板、傳動(dòng)部件的磨損情況，拉桿彈簧有無(wú)裂紋，工作是否正常；

經(jīng)常保持設(shè)備的清潔，做到無(wú)積灰、無(wú)油污、不漏油、不漏水、不漏電、不漏灰，特別是要注意灰塵等雜物不得進(jìn)入潤(rùn)滑系統(tǒng)和潤(rùn)滑部位，因?yàn)樗鼈円环矫嫫茐臐?rùn)滑油膜，從而使設(shè)備失去潤(rùn)滑而增加磨損，另外灰塵等雜物本身就是一種磨料，進(jìn)入之后也將加速設(shè)備的磨損，縮短設(shè)備的壽命；

定期用油清洗潤(rùn)滑油的過(guò)濾器，清洗后要等完全晾干后才能繼續(xù)使用；

定期更換油箱內(nèi)的潤(rùn)滑油，可每半年更換一次。這是因?yàn)闈?rùn)滑油在使用過(guò)程中由于暴露于空氣(氧氣)中和受熱的影響(溫度增加10℃，其氧化速度提高一倍)，并有塵屑、水分或燃油的滲入及其他一些原因而不斷在老化變質(zhì)，使油失去潤(rùn)滑性。

　　采用顎式破碎機(jī)作為建筑垃圾的粗碎設(shè)備也是有原因的。我們都知道建筑垃圾的成分是相對(duì)比較復(fù)雜的，包含了混凝土、磚塊、金屬物、塑料、木材等，因此處理起來(lái)就增加了難度。而顎式破碎機(jī)是采用擠壓的方式破碎，進(jìn)料口很大，粗碎能力強(qiáng)；其次顎破對(duì)細(xì)小的鋼筋有截?cái)嗟淖饔?，有利于后續(xù)的除鐵、分揀；再者顎式破碎機(jī)型號(hào)眾多，并能夠搭載移動(dòng)破碎設(shè)備，能夠滿足多樣化破碎的需求。

　　總之，顎式破碎機(jī)是建筑垃圾粗碎處理的理想設(shè)備，并在應(yīng)用廣泛著。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在全國(guó)各大建筑垃圾處理項(xiàng)目中，采用顎式破碎機(jī)或者移動(dòng)型顎式破碎站占到80%靠上。