隔膜泵的膜片容易損壞的十點原因2014-2-26隔膜泵的膜片的使用壽命次數(shù)一般在800萬~2000萬次左右，如果正確使用，按低值計算可連續(xù)使用1000小時~3000小時左右。如果隔膜泵膜片經(jīng)常容易損壞，那就要從以下幾個方面去查找膜片損壞的原因。①由于隔膜室體積一定，若進(jìn)料不穩(wěn)定，壓力低，使進(jìn)料補償器的料位低于1 2m，穩(wěn)壓設(shè)備中的料位不正常，進(jìn)料時泵漿分別構(gòu)成空位，構(gòu)成缺料、打空泵，發(fā)生錘擊或碰擊甚至汽蝕，使隔膜承受的變應(yīng)力增大，頻率增加，構(gòu)成隔膜疲乏損壞或擊穿。

隔膜泵在運轉(zhuǎn)中,潤滑油壓力應(yīng)不低于壓力聯(lián)鎖值（0.115MPa） ,且潤滑油出口過濾器壓差不能太大,潤滑油流量窺鏡內(nèi)的鋼球應(yīng)處于上限方位,調(diào)理此流量時調(diào)理起伏不能太大,避免剎那間流量過大使壓力降低太快導(dǎo)致聯(lián)鎖跳車。經(jīng)過以上技術(shù)改善及對操作關(guān)鍵的熟練掌握，使隔膜泵運轉(zhuǎn)時一直有一個安穩(wěn)的技術(shù)環(huán)境,運轉(zhuǎn)一年多來,僅有一次因電氣緣由跳車,做到了長周期、安全運轉(zhuǎn)。

3隔膜泵的作用方式選擇。

隔膜泵的作用方式只有在選擇氣動執(zhí)行機構(gòu)時，其作用方式由執(zhí)行機構(gòu)的正反作用和閥門的正反作用組合而成。組合形式有正正(氣閉型)、正反(氣閉型)、正反(氣閉型)、反反(氣閉型)4種，這4種組合形成的隔膜泵的作用方式有氣閉型和氣閉型2種。隔膜泵作用方式的選擇，主要從三個方面考慮a)技術(shù)生產(chǎn)安全b)介質(zhì)的特性c)保證產(chǎn)品質(zhì)量，經(jīng)濟(jì)損失小。

4膜泵流動，特性選擇。

隔膜泵的流量特性是指介質(zhì)流過閥門的相對流量與位移(閥門的相對開度)之間的關(guān)系，理想流量特性主要有直線、等百分比(對數(shù))、拋物線和快速打開等4種，特性曲線和閥體的形狀如圖1和圖2所示。常用的理想流量特性只有直線、等百分比(對數(shù))、快速開放3種。拋物線的流量特性在直線和等百分比之間，一般可以用等百分比特性代替，但由于快速開放特性主要用于兩位調(diào)節(jié)和程序控制，隔膜泵特性的選擇實際上是直線和等百分比流量特性的選擇。

隔膜泵流量特性的選擇可以通過理論來計算，但使用的方法和方程很復(fù)雜。目前多采用經(jīng)驗標(biāo)準(zhǔn)，具體從以下方面考慮①從調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)質(zhì)量分析中選擇②從技術(shù)管道狀況考慮③從負(fù)荷變化狀況分析。

氣動隔膜泵操作運行注意事項

1、當(dāng)輸送和有毒的流體時，請將排口接到遠(yuǎn)離工作區(qū)的安全地方。

2、請使用至少3/8"內(nèi)徑內(nèi)壁光滑的管道連接排氣口和消聲器。

3、流體的高壓可能會導(dǎo)致嚴(yán)重的人身傷亡和財產(chǎn)損失，請不要在泵加壓時，對泵及料管系統(tǒng)進(jìn)行任何的維修工作，如要做維修時，先切斷泵的進(jìn)氣，打開旁通的卸壓機構(gòu)使管路系統(tǒng)卸壓，慢慢松開連接的各管道接頭。

4、如輸送的有害有毒流體泵，請不要把泵直接送到廠家來修理。根據(jù)當(dāng)?shù)胤煞ㄒ?guī)妥善處理，并使用純正配件以保證使用壽命。

5、液體輸送部分使用鋁合金材料的泵，請不要用來輸送含有Fe3 的液體和鹵代烴及其他的鹵代碳?xì)浠衔锶軇?，則將會產(chǎn)生腐蝕引起泵體爆裂。

6、保證所有接觸輸送體的部件不會被輸送的流體腐蝕損壞。

7、保證所有的操作人員熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事項，必要的話，配給必需的防護(hù)用品。

8、正確使用泵，不允許長時間的空運轉(zhuǎn)