高速注塑機(jī)高的效率，普通注塑機(jī)的成型工藝為：鎖模——射出——冷卻——儲(chǔ)料——開(kāi)模——托模——間隙時(shí)間；高速注塑機(jī)采用三軸聯(lián)動(dòng)，通俗講為三回路。成型工藝為：鎖?！涑觥鋮s—— 開(kāi)模(同步托模、儲(chǔ)料)——間隙時(shí)間。比如一個(gè)產(chǎn)品用普通注塑機(jī)的成型時(shí)間為10秒，而高速注塑機(jī)運(yùn)用三軸聯(lián)動(dòng)的原理，成型時(shí)間大為縮短約為6秒,減去兩個(gè)小步驟，卻把時(shí)間提高約一半速度。

伺服節(jié)能系統(tǒng)將注塑機(jī)的動(dòng)力系統(tǒng)的6大要素：

1、伺服電機(jī)

2、編碼器

3、齒輪泵

4、伺服驅(qū)動(dòng)器

5、壓力傳感器

6、驅(qū)動(dòng)控制模塊

    立式注塑機(jī)作為注塑廠家的主要生產(chǎn)工具，它決定了產(chǎn)品的形狀，規(guī)格，尺寸，外觀光潔度。五金模具的材料為鋼材，一般由前模/后模組成。由于模具具有專一性精密性易損性等特性因此進(jìn)行模具的安全保護(hù)至關(guān)重要。那么，立式注塑機(jī)模具保護(hù)系統(tǒng)有什么作用呢?

　　1、防銹：防止注塑機(jī)模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生銹現(xiàn)象。

　　2、防撞：防止模具因頂針有斷裂、未回退到位而造成的模具撞壞的現(xiàn)象。

　　3、除刺：防止模具因布抹/料沖/手抹/水口鉗碰/刀碰而造成的模具毛刺。

　　4、缺件：防止模具因缺少拉桿/墊圈等零件而造成模具使用過(guò)程中的損壞。

　　5、防壓：防止模具因仍殘留有產(chǎn)品而鎖模而造成的模具壓傷。

　　6、欠壓：防止模具因低壓保護(hù)壓力過(guò)大造成的傷害。