ls型螺旋輸送機(jī)生產(chǎn)廠家故障原因及解決方法

螺旋輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小、易于密封，不產(chǎn)生灰塵，適用于細(xì)粉狀、散狀物料的輸送；不宜輸送易變質(zhì)、黏性大、易結(jié)塊的物料。

ls型螺旋輸送機(jī)生產(chǎn)廠家主要包括驅(qū)動裝置電機(jī)、減速機(jī)、物料溜槽、帶有螺旋葉片的螺旋軸及兩端支撐，設(shè)有進(jìn)料口、卸料口及檢查口。

常見故障有聯(lián)結(jié)軸螺栓松動與斷裂，螺旋片撕裂、法蘭焊口扭裂及空心軸裂縫等。螺旋輸送機(jī)一旦出現(xiàn)故障，會影響整條生產(chǎn)線進(jìn)度，做好日常維護(hù)保養(yǎng)很重要。

ls型螺旋輸送機(jī)生產(chǎn)廠家堵料

主要原因及處理方法：

1）合理選擇螺旋輸送機(jī)的各技術(shù)參數(shù)，如慢速螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速不能太大。

2）嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，做到無載啟動、空載停車；保證進(jìn)料連續(xù)均勻。

3）加大出料口或加長料槽端部，以解決排料不暢或來不及排料的問題。同時，還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片，以防端部堵料。

4）對進(jìn)入螺旋輸送機(jī)的物料進(jìn)行必要的清理，以防止大雜物或纖維性雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)內(nèi)引起堵塞。

5）盡可能縮小中間懸掛軸承的橫向尺寸，以減少物料通過中間軸承時堵料的可能。

6）安裝料倉料位器和堵塞感應(yīng)器，實現(xiàn)自動控制和報警。

7）在卸料端蓋板上開設(shè)一防堵活門。發(fā)生堵塞時，由于物料堆積，頂開防，同時通過行程開關(guān)切斷電源。

如何處理輸送帶的磨損

在生產(chǎn)過程中，提高生產(chǎn)效率的一個非常重要的途徑就是妥善保護(hù)輸送帶的磨損狀況，同時盡可能降低輸送帶的更換頻率，以保證一定時期內(nèi)生產(chǎn)的正常運行。關(guān)于帶式輸送機(jī)皮帶磨損的處理方法，今天的編輯主要從四個方面進(jìn)行闡述和分析。yi的個方面是帶式輸送機(jī)硫化帶的優(yōu)化技術(shù)和局部熱硫化技術(shù)。第二個方面是優(yōu)化帶式輸送機(jī)膠帶硫化工藝和局部冷硫化工藝。第三個方面是在粘合傳送帶的過程中使用局部冷粘合技術(shù)。第四個方面是在輸送帶修復(fù)過程中使用噴涂修復(fù)方法。

為了評估輸送設(shè)備的輸送性能，我們首先要考慮設(shè)備的輸送距離可以達(dá)到多少米。

在目前市場上銷售的各種輸送設(shè)備中，水平輸送距離為60米的管道鏈?zhǔn)椒勰┹斔蜋C(jī)無疑已成為輸送距離先進(jìn)設(shè)備。本發(fā)明能夠保持其在輸送設(shè)備領(lǐng)域的長期輸送優(yōu)勢，因為本發(fā)明在結(jié)構(gòu)上采用了國際的凌管密封輸送結(jié)構(gòu)，輸送過程中鏈條由鏈輪機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)，鏈條上附著的模板帶動物料完成整個輸送過程。

根據(jù)管道鏈?zhǔn)捷敺蹤C(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理，該設(shè)備在保持穩(wěn)定輸送性能和高xiao的前提下，可將機(jī)身設(shè)置在60米以內(nèi)，以滿足企業(yè)對輸送距離的相關(guān)需求。隨著工業(yè)生產(chǎn)水平和工業(yè)生產(chǎn)結(jié)構(gòu)的提高，對輸送設(shè)備輸送距離的要求也提高了，但管式鏈條式粉體輸送機(jī)仍能滿足企業(yè)對輸送設(shè)備的距離要求。這是因為鏈?zhǔn)椒勰┹斔蜋C(jī)還可以自由設(shè)置多個入口和出口，單臺機(jī)器的輸送距離為60m。通過多個管式鏈?zhǔn)椒勰┹斔蜋C(jī)之間的自由穩(wěn)定連接，輸送距離增加了一倍。

另外，在超長運輸距離下，除了水平運輸外，還可以根據(jù)客戶的要求進(jìn)行垂直、傾斜等多方向、多組合的立體安裝運輸，通過配置多個進(jìn)出料口，滿足客戶對輸送設(shè)備進(jìn)出料的需求。