近流行一句話：這是個(gè)看臉的世界。其實(shí)不僅人，作為建筑“門面擔(dān)當(dāng)”的護(hù)欄，也不免要遭受這樣的一番檢驗(yàn)。護(hù)欄要好看還要好用，于是鋁藝護(hù)欄便脫穎而出了。

　　空間內(nèi)，環(huán)繞金屬的色澤，搭配上生活的綠色植被，不僅時(shí)尚，與現(xiàn)實(shí)的生活有著較好的結(jié)合，還讓人感受到強(qiáng)固與柔軟的結(jié)合。

市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)在發(fā)展，鋁藝護(hù)欄市場(chǎng)的需求量也在很快的增加。因?yàn)榫康淖龉づc表面處理鋁藝護(hù)欄也是生活中的藝術(shù)品。

　　鋁藝護(hù)欄悠久的文化，經(jīng)典的氣質(zhì)，華麗的而不外露，變現(xiàn)出一種與自然和諧美好的狀態(tài)，仿佛銅藝樓梯就是在自然中長出來的一樣。這些氣質(zhì)是一般樓梯無法模仿的。在一些別墅里，注重的是整體上靈氣，對(duì)生活質(zhì)量上的提高就需要鋁藝護(hù)欄的裝飾，這是一種身份的象征，也迫使鋁藝護(hù)欄市場(chǎng)的需求量的大大提高。

鋁藝護(hù)欄的施工將會(huì)影響日后的使用，下面我們一起來看看鋁藝護(hù)欄有哪些注意事項(xiàng)。    

1.施工之前，仔細(xì)檢查腳手架子、跳板和馬凳是否搭設(shè)牢固，高度是否能滿足操作者的要求，經(jīng)過鑒定合格之后才能上架操作，如發(fā)現(xiàn)不符合要求的應(yīng)該及時(shí)整改。    

2.禁止穿硬地鞋，拖鞋、高跟鞋等上架操作，架子上的人數(shù)不可以集中在一起，所使用的工具要紡織穩(wěn)妥，嚴(yán)禁墜落傷到人。  

3.夜間施工時(shí)使用臨時(shí)移動(dòng)照明燈，必須用安全電壓，以防觸電傷人。    

4.施工時(shí)應(yīng)該做好墻面基層處理，澆水充分濕潤，防脫落、空鼓和裂縫，掌握結(jié)合層和水泥粘接材料性能，使各層之間粘接牢固。注意及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)；冬天使用時(shí)應(yīng)該做好防凍保溫的措施，以確保砂漿不受凍，工作環(huán)境的溫度應(yīng)該大于五攝氏度。    

5.上班作業(yè)施工技術(shù)交底詳見主管對(duì)分管施工員、分管施工員對(duì)公辦的逐級(jí)技術(shù)交底。    

6.按照規(guī)矩進(jìn)行套方、找規(guī)矩，以確保陰陽角的方正、底層表面的平整，經(jīng)過檢查合格之后才可以進(jìn)行地磚鋪貼。    

7.交底未盡之處，以設(shè)計(jì)施工規(guī)范為準(zhǔn)，地面鋪貼必須先做樣板層，經(jīng)過相關(guān)部門確認(rèn)之后，才可以大面積的施工。

鋁藝護(hù)欄安裝的環(huán)境要求：

1.施工前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，不違作業(yè)，服從安全人員的指揮。

2.愛護(hù)一切安全設(shè)施和用具，做到正確使用不隨便拆改。

3.施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要戴好安全帽、安全帶、焊接人員必須穿好絕緣鞋。

4.焊接時(shí)要設(shè)有專人看護(hù)，備好消防器材，焊接結(jié)束即刻查看現(xiàn)場(chǎng)，確定無隱患后，方可撤離現(xiàn)場(chǎng)。

鋁藝護(hù)欄立柱與框架的質(zhì)量，隔離網(wǎng)的立柱與框架也是一個(gè)比較被忽略的地方，鐵藝護(hù)欄都是采用角鋼與圓鋼，但是在不同的部位選用的的角鋼和圓鋼也應(yīng)不同。鋁藝護(hù)欄網(wǎng)片質(zhì)量，網(wǎng)片是由不同規(guī)格的盤條（鐵絲）焊接而成的，盤條的直徑與強(qiáng)度直接影響到網(wǎng)片的質(zhì)量，在選絲方面應(yīng)選擇是由正規(guī)廠家生產(chǎn)的盤條拉出來的成品鐵絲。

鋁藝護(hù)欄在噴粉過程中，需要采用的設(shè)備為自動(dòng)噴槍與工噴槍補(bǔ)噴相結(jié)合的形式，目的是實(shí)時(shí)監(jiān)控噴粉質(zhì)量，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。在噴粉過程中要注意的事項(xiàng)有：

用余熱固化對(duì)于重大缺陷需要進(jìn)行返修處理，根據(jù)涂膜厚度選取不同的處理方法，一般有直接上件重新噴粉、機(jī)械打磨、用脫膜劑處理三種方法。

    后還要采用預(yù)烘進(jìn)行處理。目的有：

    1.是除去工件上剩余的水分；

    2.是可以保證一定厚度的粉末涂料較好地附著在工件的表面；

    3.是保證工件盡快均勻受熱，加快固化過程一般預(yù)烘的溫度是90—140℃。