工作時，先啟動電動機，電動機通過聯(lián)軸器、皮帶等帶動振動體在托輥上作直線往復運動，將煤均勻地卸到其他設備上。該給料機的缺點是結構簡單、能耗大、運行費用高、設備笨重，在當時的條件下不便運輸，而且處理量小且不能均勻給料。其優(yōu)點是耐用、維修費用低，安裝所需底盤高度較低，并且對物料的組成、粒度的大小以及水分的含量等物理性質(zhì)要求不高。但是，隨著科學技術的迅速發(fā)展，礦井機械智能化程度得到了極大的提高，這種機械式給料機已無法滿足后來工業(yè)生產(chǎn)的需求

通過調(diào)節(jié)整流電壓的高低，來控制激振力的大小，以實現(xiàn)控制電磁振動給料機給料量的目的。電磁振動給料機采用可控硅整流的方式供電。其輸出電壓的大小與可控硅的導通角直接相關，因此，在使用時，一般通過調(diào)節(jié)導通角的大小來控制輸出電壓的高低。同時根據(jù)不同的使用環(huán)境，可選擇不同的信號來控制可控硅導通角的大小，以達到給料機自動定量給料的目的。 

彈性元件——彈性元件主要包括激振彈簧和支撐彈簧（又叫隔振彈簧）。激振彈簧是傳遞激振力的主要配件，支撐彈簧主要是支撐振動機體，使機體實現(xiàn)所要求的振動，并減小傳遞給基礎或機架的動載荷。

4) 激振器——振動給煤機的振源，用于產(chǎn)生周期變化的激振力，使共振體產(chǎn)生持續(xù)的振動。激振器是此振動設備的關鍵部件，它產(chǎn)生激振力的大小直接影響著共振體的振幅，其交變頻率即為振動給煤機的工作頻率。常用的激振器有慣性式激振器、彈性連桿式激振器、電磁式激振器、液壓式或氣動式激振器，以及凸輪式激振器。本設備的激振器是凸輪式激振器，該凸輪式激振器是有一對可變力輪組成，激振器產(chǎn)生的激振力決定了共振體的振幅，而給煤機的出料量主要是由共振體的振幅決定的，使用可變力輪后，活化振動給煤機可以實現(xiàn)從0到100%無級調(diào)速。

該系列振動給料機工作可靠、噪聲低、耗能小、無沖料現(xiàn)象、壽命長、維護保養(yǎng)方便、重量輕、體積小、設備調(diào)節(jié)安裝方便、綜合性能好。當采用封閉式結構機身時可防止粉塵污染。安裝維護編輯設備安裝1、振動給料機中用于配料、定量給料時為保證給料均勻穩(wěn)定,防止物料自流應水平安裝,如進行一般物料連續(xù)給料，可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。2、安裝后的給料機應留有20mm的游動間隙橫向應水平,懸掛裝置采用柔性連接。3、空試前,應將全部螺栓緊固一次,尤其是振動電機的地腳螺栓,連續(xù)運轉(zhuǎn)3-5小時應重新緊固一次。4、試車時兩臺振動電機必須反向旋轉(zhuǎn),電流及噪音的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)異常應及時停車處理。