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碳纖維加固工程驗收細節(jié)和方法（一）一般規(guī)定

     現(xiàn)場施工溫度不低于15度進行控制，低于15度應使用冬季配方膠，低于零下5度應停止施工，現(xiàn)場無粉塵，且不受日曬、雨淋和化學介質污染。

（二）界面處理

      1.粘貼碳纖維布表面觀察、觸摸，并輔以圓弧樣板檢測。這里有幾個重點，混凝土表面有凹凸不平需要進行修補、對有段差、內轉角的部位應抹成平滑的曲面，對構件截面的棱角應打磨成圓弧半徑不小于25MM的圓角，滬寧圖表面應保持干凈。

     2.混凝土表面含水率不宜大于4%，且不應大于6%，檢測方法：用含水率測定儀檢測。

     3.對于配有底膠應按說明進行涂刷和養(yǎng)護，不得擅自免去涂刷底膠工序。，檢測方法：監(jiān)督涂刷底膠并檢查底膠進場復檢報告以施工。

     4.底膠應按說明進行配置，攪拌后進行抽樣檢測初黏度，符合要求在施工，不得添加稀釋劑或者溶劑改變其黏度，待底膠指干平整在進行施工，檢測方法：現(xiàn)場監(jiān)督全部檢查。

    5.若底膠指干，未能及時粘貼碳纖維布，必須等待12小時后在施工，且清理表面灰塵。

（三）主控項目

    1.配置好的膠水色澤均勻，無氣泡，防止水、油、灰塵進入。

   2.按照設計進行裁剪，嚴禁折疊，如有折疊，應裁取折痕一段。

   3.沿著纖維方向有滾筒在已經貼好的碳纖維布表面行多次滾壓，使膠液充分浸透碳纖維不，壓實、無氣泡發(fā)生。

4.多層粘貼時，待碳纖維布表面膠液達到指干立即進行下一層施工，若延誤一小時，必須等12小時后在施工。

5.后一層施工完畢后，需再碳纖維表面涂刷一層浸漬膠。

（四）施工質量檢驗

1.碳纖維布與混凝土之間的粘結量可以用錘擊法或者其他方法進行檢查，確認有效粘結面積不應小于總粘結面積的95%。。

2. 對于單個空鼓面積不應大于10000平方毫米，允許采用注射法進行充膠處理，若單個空鼓面積大于10000平方毫米，應進行割除修補，重新粘貼碳纖維布，粘貼時搭接長度不應小于20厘米，若粘結層數(shù)超過3層，搭接長度不應小于30厘米。短切玄武巖纖維還可與無機粘合劑相容，吸濕率小于1%，吸收能力不隨時間的變化，這就證明了它在使用過程中的材料穩(wěn)定性，長壽命和環(huán)境協(xié)調性。對于非受力方向搭接長度可取為10厘米。

3.碳纖維布膠層的厚度要求1.5毫米，正負誤差0.5毫米。

4.粘貼碳纖維布的位置與設計要求的位置中心偏差不應大于10毫米，長度負偏差不應大于15毫米。

環(huán)氧樹脂玻璃纖維復合筋性能

1、玻璃纖維特性

剝離纖維是以剝離為原料經高溫溶質、拉絲、絡紗、織布等工藝制造成的。除了具有拉伸強度高，抗沖擊性能大燈優(yōu)異的力學性能，剝離纖維還是的電絕緣材料和工業(yè)防腐、防潮材料，更作為增強材料用以制造增強混凝土，增強水泥等制品。

2、環(huán)氧樹脂特性

環(huán)氧樹脂固化后也具有良好的物理、化學性能，環(huán)氧樹脂介點性能良好，制品穩(wěn)定性好，變定收縮率小，柔韌性較好，硬度高，對堿及大部分溶劑穩(wěn)定，而且使用環(huán)氧樹脂可以加強兩種材料之間的粘結強度。

3、環(huán)氧樹脂玻璃纖維復合筋

環(huán)氧樹脂玻璃纖維復合筋，其抗拉強度，是同規(guī)格普通銅筋、鋼筋的2倍以上；其密度在1.25-2.1g/㎝之間，僅為常規(guī)普通鋼筋的1/4左右。

玻璃纖維復合筋的低密度減輕了施工工程自身的重量，使運輸、施工和安裝過程更加方便；(4)注意在氣溫小于5℃，相對濕度大于85，砼表面含水率在8%以上，有結露可能而無可靠保證措施時，均不得施工。環(huán)氧樹脂玻璃纖維復合筋抗拉強度極高，在達到抗拉強度的極限時，復合筋也不會產生實質性的變形；環(huán)氧樹脂玻璃纖維復合筋易于切割，施工方便，刀盤可直接切割，可按不同工程要求生產各種不同規(guī)格的標準及非標準件。

此外環(huán)氧樹脂玻璃纖維復合筋還具有優(yōu)異的化學性能，其耐酸堿溶液腐蝕性能是其他任何纖維材料制品都不可以比擬的；其熱膨脹系數(shù)與混凝土相近，替代鋼筋用于混凝土，握裹力更強。

環(huán)氧樹脂玻璃纖維復合筋耐腐蝕性極強，尤其對PH值溶液或腐蝕物質都具有較高的包容度。不論是在露天潮濕會淋雨的地區(qū)還是在酸堿環(huán)境惡劣的地區(qū)，其用于橋梁，路面混凝土結構都具備較好的耐腐蝕性，使用壽命普遍長于傳統(tǒng)鋼筋。

梁結構加固方法優(yōu)缺點

增大截面加固法是通過增加原梁的受力鋼筋，同時在外側新澆筑混凝土以增大梁截面。

優(yōu)點：是對增大梁的輕度和剛度穩(wěn)定性是效果明顯的和有保障的，同時可以根據(jù)受力特點個加固目的靈活設計為單側、雙側或三面包套，這為一些位置難以施工的梁提供了靈活性的處理方式，規(guī)范沒有同其他加固方法一樣限制只能提高40%的強度，對承載力相差較大的情況特別適用，該法施工工藝簡單、適應性強，并具有成熟的設計和施工經驗，正基于這些優(yōu)點，此方法為我們大部分結構設計同行的選。5ξb） fy'As’(h0-as')]假設構件加固前所能承受的彎矩為M0，用碳纖維加固所能補充的彎矩Mj是可以事先計算出的，即Mj=Mb-M0。

缺點：設計到施工工藝相對其他加固方法較多，現(xiàn)場濕作業(yè)大，周期長，造價相對較大，對現(xiàn)場生產和生活有一定影響。在浸漬膠凝固后，檢查碳纖維布的粘貼質量，在構件上覆蓋一層塑料薄膜，養(yǎng)護后松開張拉機具，裁除多余的碳纖維布，將張拉機具卸除。新、舊混凝土結合、新舊縱筋、箍筋的焊接等節(jié)點處理比較繁瑣，完成質量跟施工隊自身素質影響較大，增加了結構本身的自重和截面大小，也有可能改變了結構本身的剛度分配，造成相鄰其他構件的連鎖加固。

梁粘貼纖維復合材加固技術是利用碳素纖維布和結構膠對原梁進行加固處理

優(yōu)點：纖維復合材的抗拉強度高，是同等截面鋼材的7-10倍；但市面上很多廠家用15k、18k、24k、36k，甚至48k的碳纖維來冒充12k，致使粘結質量嚴重下降。重量輕、密度只有普通鋼材的1/4；碳纖維復合材加固的耐久性好，可阻抗化學腐蝕和惡劣環(huán)境、氣候變化的壞；碳纖維加固的施工方便快捷、省力節(jié)時、施工質量易于保證；加固后對原結構外觀和原有凈空無顯著影響，維護費用低。

缺點：完成質量在很大程度上依賴碳纖維布和結構膠的選取，而現(xiàn)在市場上纖維材料和結構膠質量參差不齊，價格相差比較大，這樣也就有些自身要求不嚴格的施工單位沒有嚴格的按照設計要求選擇材料，而材料是決定此加固方法效果的關鍵。答：按照《混凝土結構設計規(guī)范》，該梁允許承受的剪力Vmax=0。還有就是本身方法的缺陷，兩種不同材料的共同工作問題，規(guī)范雖然作了滯后效應的考慮，但實際當中加上施工的誤差，材料本身的差異，理論跟現(xiàn)實是有較大出入的，且加固規(guī)范要求此法在加固時不能超過原構件承載力的40%，另外現(xiàn)場施工時還要注意防火問題。

碳纖維加固的使用標準

碳纖維加固技術的步驟，以及每一步都要注意的問題。在開始建設之前需要準備工作，包括預算和材料和設施的分配。玻璃纖維復合筋的低密度減輕了施工工程自身的重量，使運輸、施工和安裝過程更加方便。當加固工程開始時，可以通過研磨去除表面的污垢和銹跡，使接觸光滑，易于修復。粘結劑應注意粘結劑與碳纖維之間的粘結。結合表面被平整，一定尺寸的碳纖維粘在混凝土表面，水泥漿料的表面可以使水泥的表面與之前的圖像保持一致。

這種方法不會對原有結構造成破壞，也不會對受損的結構產生新的不良影響。由于碳纖維的成形效果很好，可以相應降低施工結構，大大降低了施工難度和成本，縮短了工期，對行業(yè)中碳纖維加固公司的研究，也使其在工程加固方面有了更好的服務。

碳纖維加固的價格也是要考慮的，由于不同的工程量和工程難度不同，碳纖維加固的價格也不同。有些公司會說合同項目的加固很低，但是有必要考慮在項目進行加固時是否能夠達到標準要求。粘貼碳纖維布的位置與設計要求的位置中心偏差不應大于10毫米，長度負偏差不應大于15毫米。碳纖維加固技術將采用碳纖維板和碳纖維布、粘合劑等材料，這些材料的質量有相應的行業(yè)標準和嚴格的標準。當消費者選擇的時候，他們不應該僅僅根據(jù)價格老判斷，或者他們應該擁有多于三個的商品。